[实用新型]用于糖果脱模装置的模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及糖果浇注成型机械，具体讲是一种利用压缩空气进行脱模的用于糖果脱模装置的模板。

背景技术

目前的糖果脱模装置一般采用压板压制模具上的顶杆使糖果与糖果模板脱离，其结构包括模板本体，模板本体上设有多个通孔和多个形成糖果的形腔，该通孔内设有顶杆，顶杆上设有凸台和弹簧，顶杆在弹簧的作用下通孔内上下顶动，使硬化的糖果脱离形腔。以上这种结构的模板只能分离硬性糖果，如果分离软性糖果时，顶杆在顶动时会插入到糖果内，无法完整的分离软性糖果。如需要加工软性糖果，则需要其他专用的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种既能分离硬性糖果也能分离软性糖果且结构简单、制造容易的用于糖果脱模装置的模板。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的用于糖果脱模装置的模板，包括模板本体，所述的模板本体上设有多个形成糖果的形腔和与形腔相对应的通孔；所述的模板本体上还设有压板以及数量与通孔对应的透气塞，所述的压板与模板本体的底面紧贴，所述的压板上设有与通孔数量相对应且连通的气孔，所述的透气塞紧配在通孔内，所述的透气塞为异径圆柱体，该异径圆柱体包括大直径的圆柱体和小直径的圆柱体两部分，小直径的圆柱体的柱面上设有多条与形腔连通的轴向第一凹槽，大直径的圆柱体的柱面上设有与第一凹槽连通的轴向第二凹槽，大直径的圆柱体的底端设有与第二凹槽和气孔连通的径向第三凹槽。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于所述的压板与模板模本体的底面紧贴，对压板和模板本体形成密封状态，可以使压力空气从压板的气孔内进入后全部进入到模板本体的通孔内，所述的模板本体的通孔内紧配有透气塞，所述的透气塞为异径圆柱体，透气塞在吹气时不会向模板的形腔移动，保证紧配在模板本体的通孔内。所述的透气塞上设有连通形腔和气孔的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽，而且第一凹槽较细，只能通过气体，不会使一定粘稠度的糖浆进入第一凹槽。当注入糖浆时使形腔内的空气从透气塞的通气槽流出，当脱模时，给透气塞加压力空气，使糖果从模板本体的形腔内脱离，这样压力空气不管是对硬性糖果还是软性糖果的形状都不会造成破坏，使设备既能分离硬性糖果也能分离软性糖果，而且结构简单、制造容易。

作为改进，所述的模板本体的每个通孔与对应的压板的气孔连通处均设有○型密封圈，保证两者之间的密封性。

附图说明

附图1为本实用新型的模板的剖面示意图。

附图2为本实用新型的透气塞的剖面示意图。

附图3为本实用新型的透气塞的右视示意图。

附图4为本实用新型的透气塞的左视示意图。

如图所示：1、模板本体，1.1、通孔，2、透气塞，2.1、第一凹槽，2.2、第二凹槽，2.3、第三凹槽，3、压板，3.1、气孔，4、○型密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的用于糖果脱模装置的模板，包括模板本体1，所述的模板本体1上设有多个形成糖果的形腔和与形腔相对应的通孔1.1；其特征在于：所述的模板本体1上还设有压板3以及数量与通孔1.1对应的透气塞2，所述的压板3与模板本体1的底面紧贴，所述的压板3上设有与通孔1.1数量相对应且连通的气孔3.1，所述的透气塞2紧配在通孔1.1内，所述的透气塞2为异径圆柱体，该异径圆柱体包括大直径的圆柱体和小直径的圆柱体两部分，小直径的圆柱体的柱面上设有多条与形腔连通的轴向第一凹槽2.1，大直径的圆柱体的柱面上设有与第一凹槽2.1连通的轴向第二凹槽2.2，第一凹槽2.1的宽度与深度小于第二凹槽2.2，大直径的圆柱体的底端设有与第二凹槽2.2和气孔3.1连通的径向第三凹槽2.3。透气塞2在脱模时的进气方式为：压力空气从压板3的气孔3.1进入，依次通过第三凹槽2.3、第二凹槽2.2、第一凹槽2.1，最后顶动形腔内的糖果。

所述的模板本体1的每个通孔1.1与对应的压板3的气孔3.1连通处均设有○型密封圈4。