[实用新型]用于钼丝钩绕制装置的齿条动力机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钼丝钩绕制装置的齿条动力机构。

背景技术

传统灯泡的结构包括灯头、玻壳，玻壳内设有玻杆，如图1所示，玻杆31上设有与灯头相连的两个电极32，在玻杆的顶部设有玻珠88，在玻珠88上粘结有若干个钼丝钩34，钼丝钩34的一端连接玻杆，另一端则弯成一个钩状，钼丝钩的作用是用来支撑发光的钨丝。

如图2所示，钼丝钩的绕制是通过钼丝绕制装置来进行的，钼丝绕制装置包括有送丝机构和卷丝机构，送丝机构与卷丝机构均设置在主机座6上，送丝机构用于将钼丝送至烧红的玻杆处，玻杆粘结钼丝并带走钼丝，其包括枪架37，枪架37设置在副滑块38上，副滑块38设置在主机座6的正面，副滑块38与同样设置在主机座6背面上的主滑块1相连，主滑块1来回滑动将钼丝送出收回，在枪架37上设置有送丝枪，送丝枪包括枪体与丝盘；卷丝机构设置在下基板58上，其包括拨丝块54与顶针53，钼丝处于拨丝块54与顶针53之间时，拨丝块54转动将钼丝卷曲成钼丝钩，如图3所示，与拨丝块54依次连接有空心轴与大齿轮60，大齿轮60与小齿轮61啮合，小齿轮61与齿条2啮合，齿条2向下运动使拨丝块54转动卷丝，齿条2向上运动复位以进行下一次作业，但齿条2如何进行上下运动是一个尚待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种用于钼丝钩绕制装置的齿条动力机构，该机构设置在钼丝绕制装置上，可在主滑块的带动下向下拉动齿条，由此使齿轮发生转动进行卷丝作业，主滑块向反方向运动，齿条在齿条复位装置的作用下复位以进行下一次作业，齿条运动自如，使作业效率大大提高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于钼丝钩绕制装置的齿条动力机构，该机构包括有与齿条依次铰接的齿条摇动杆、连板二、连板一，其中，连板一、齿条摇动杆分别与主机座的上部、下部铰接，在连板一后端、靠近连板一与连板二的铰接端处设有一可与主滑块相抵的滚轮，连板一连接有齿条复位装置。

作为优选，所述的齿条复位装置包括扭簧和压杆，压杆固定在连板一的前端并且压杆压住扭簧的一端，扭簧的另一端固定在主机座上。

本实用新型的原理及优点是：本实用新型应用了杠杆原理，主滑块向右运动与滚轮相抵，使得连杆一后端向上拉动连杆二，连杆二拉动齿条摇动杆，齿条摇动杆摆动下拉齿条，使齿条向下运动；主滑块反方向运动时，脱离滚轮，而连杆一前端在扭簧的压力作用下反向摆动，进而使齿条向上运动复位，由此，齿条的位移准确率大大提高，提高了加工质量。

附图说明

图1为灯泡中钼丝钩的结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图；

图3为图2的后视图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图2、图3所示，本实用新型的用于钼丝钩绕制装置的齿条动力机构，该机构包括有与齿条2依次铰接的齿条摇动杆33、连板二29、连板一28，其中，连板一28、齿条摇动杆33分别与主机座6的上部、下部铰接，在连板一28后端、靠近连板一28与连板二29的铰接端处设有一可与主滑块1相抵的滚轮81，连板一28连接有齿条复位装置。

如图3所示，主滑块1向右运动经过滚轮81时，将滚轮81顶起，使得连杆一28后端向上拉动连杆二29，连杆二29拉动齿条摇动杆33，齿条摇动杆33摆动下拉齿条2，使齿条2向下运动。

所述的齿条复位装置包括扭簧40和压杆72，压杆72固定在连板一28的前端并且压杆72压住扭簧40的一端，扭簧40的另一端固定在主机座6上。主滑块1反方向运动时，脱离滚轮81，而连杆一28前端在扭簧40的压力作用下反向摆动，进而使齿条2向上运动复位。