[实用新型]一种有孔水晶珠坯料上料机

说明书

技术领域

本实用新型属于水晶加工设备领域，特别是涉及一种用于将多粒有孔水晶珠坯料排列粘接在铝排的夹具针上的有孔水晶珠坯料上料机。

背景技术

目前，在铝排上一次性粘接多个坯料的上料机，其采用上方竖直设置铝排，铝排的夹具针向下，其下方设置放满坯料的料盆，中间设置加热管，料盆底部设置与铝排对应的上料板，上料板顶部设置一排凹孔，粘接时，先在铝排的夹具针下端沾上粘胶粉，上料板上升在其凹孔内会嵌置上坯料，铝排下压，夹具针挤压接触坯料，并通过加热管加热粘接牢固，粘接完成，铝排和上料板回位。粘接有坯料的铝排固定在磨抛机上进行斜面磨抛加工，当坯料的一半球面完成磨抛加工后，将铝排取下放到对接机上进行对接，即将坯料从夹具针上拆下并翻转方向，将加工完毕的那一半球面与夹具针相粘接，使另一半球面可以进行斜面磨抛加工。对接机采用上下各设置一个铝排，两个铝排的夹具针上下相对，两个铝排的中间设有加热管，对接时，粘接有坯料的铝排设置在下方，待粘接坯料的铝排先沾粘胶粉再设置在上方，并在驱动机构带动下下移，其夹具针挤压接触坯料，再通过加热管加热粘接牢固，加热管下移对下方铝排的夹具针进行加热，上方铝排上移使坯料与下方铝排脱离，完成坯料对接。

但是上述上料机只能排列粘接没有方向性的球形坯料，并不适合项链珠坯料等有孔水晶珠坯料，因此，现有技术中大多采用人工排列粘接有孔水晶珠坯料。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种有孔水晶珠坯料上料机，在现有铝排的夹具针的上端设置可以穿套有孔水晶珠坯料的细针从而构成母排，将该母排整合到对接机的下方铝排位置并相应设置料盘，从而可以通过母排排列有孔水晶珠坯料并粘接在普通铝排上，实现有孔水晶珠坯料上料的半自动化，减少劳动人数和劳动强度，提高加工效率。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种有孔水晶珠坯料上料机，包括机架，机架上竖直滑动连接有铝排固定座，铝排固定座连接有竖直滑动驱动机构，所述铝排固定座上设有可锁紧固定铝排的铝排锁紧机构，所述铝排固定座下方设有料盘、母排和母排固定架，所述母排上设有一排夹具针，每个夹具针上端均为一可穿套有孔水晶珠坯料的细针，所述母排以夹具针向上固定在母排固定架上，所述料盘位于母排上方，料盘底部设有针孔板，针孔板上设有与所述母排的夹具针相对应的针孔，所述母排固定架与料盘可沿竖直方向相对运动，所述母排固定架或者料盘连接有竖直运动驱动机构。

作为优选，上述母排固定架与机架固定连接，所述料盘与机架竖直滑动连接，所述竖直运动驱动机构为固定在机架上的顶起气缸，顶起气缸的活塞杆与料盘固接。当然还可以是上述料盘与机架固定连接，所述母排固定架与机架竖直滑动连接，所述竖直运动驱动机构为固定在机架上的顶起气缸，顶起气缸的活塞杆与母排固定架固接。

作为优选，上述母排以可拆卸方式固定在母排固定架，上述针孔板也以可拆卸方式固定在料盘上，这样可以根据有孔水晶珠坯料的规格不同需要方便的更换母排和相应的针孔板。

上述竖直滑动驱动机构为固定在机架上的气缸，气缸的活塞杆与铝排固定座连接。上述铝排锁紧机构包括设置在铝排固定座上用于滑推铝排的单燕尾滑槽和用于将铝排靠紧在铝排固定座上的锁紧气缸。上述机架上设有可对铝排的夹具针进行加热的加热装置。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，采用母排穿套排布有孔水晶珠坯料，将该母排整合到对接机的下方铝排位置并相应设置料盘，从而可以通过手工摸料将母排夹具针上端的细针上穿套上有孔水晶珠坯料，再将其粘接在普通铝排上，实现了有孔水晶珠坯料上料的半自动化，减少了劳动人数，降低了劳动强度，提高了加工效率，确保后道加工工序的加工精度和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：