[实用新型]环形绕线机的排线定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环形绕线机，具体涉及一种环形绕线机的排线定位机构。

背景技术

目前，高精度交流稳压器、调压器产品所用的接触式调压线圈，其线圈的上下两面都有一个刻有线槽的胶木盘，要求漆包线均匀地绕到胶木盘的线槽里，然后进行浸漆、烘干定形、工作面磨平等工序，通过碳刷与线圈的磨平表面接触进行电压调节。早些时候，一些交流稳压器、调压器线圈的绕制一般都采用手工缠绕，手工缠绕费工费时，劳动强度大，生产效率低，很快便由机械来代替。查中国专利数据库，其中一授权公告号为CN2427009Y，名称为多功能环形铁心绕线机的实用新型专利，就公开了如下内容：“一种多功能环形铁心绕线机，包括带有支架的机座和组装其上的工件托架、机架及传动装置，其中机架上的利用支承轮限位并随之回转的开式机头上有储线盒和储纸盒，储线盒上的导线经过辊和过线轮张紧后绕在工件上，储纸盒上的经张力装置张紧后绕在工件上。”。但是，这种结构的绕线机，由于没有一个对漆包线进行精确定位的机构，在绕线过程中，如果漆包线稍有偏移，便会产生跳线、叠线或者交叉现象，影响绕制质量，甚至造成线圈报废。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对漆包线在绕制过程精确定位并可适合不同规格铁心的环形绕线机的排线定位机构。

为此，本实用新型是采用以下技术方案来实现的：一种环形绕线机的排线定位机构，包括安装杆、挡板主体、连接板、上定位头和下定位头，所述挡板主体通过连接板与安装杆连接，其特征在于所述上定位头可滑动的安装在挡板主体上；所述挡板主体上设置有拉簧，所述拉簧的一端固定在挡板主体上，另一端与所述上定位头连接；所述挡板主体上设置有燕尾槽，所述上定位头与下定位头上设置燕尾结构，所述燕尾结构与所述燕尾槽配合；所述挡板主体通过调整螺栓与所述连接板连接，所述连接板与挡板主体之间设置有压缩弹簧。

本实用新型中，其上定位头可以在挡板主体上上下移动，可以适合不同高度的铁心，其上定位头由拉簧拉紧后，可以紧贴在绕制铁心胶木盘的表面，对漆包线进行正确定位，因此，在绕制过程中，可以避免漆包线的跳线或者叠线现象，保证了漆包线的绕制质量。同时，采用燕尾槽与燕尾的配合，使得上定位头在滑动过程更加稳定，而挡板主体通过调整螺栓与连接板连接后，可以通过调整螺栓调整挡板主体垂直方向的位置，避免了漆包线在线圈的圆柱面上产生交叠的现象。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型挡板主体的结构图；

图4为本实用新型图3的俯视图；

图5为本实用新型上定位头的结构图；

图6为本实用新型下定位头的结构图；

图7为本实用新型应用到环形绕线机上的结构图。

具体实施方式

参照附图，这种环形绕线机的排线定位机构，包括安装杆1、挡板主体3、连接板2、上定位头4和下定位头6，所述挡板主体3通过连接板2与安装杆连接，所述上定位头4可滑动的安装在挡板主体3上；本实用新型的下定位头安装在挡板主体3上时也可以调节。本实用新型的上定位头4与下定位头6是这样安装在挡板主体3上的：所述挡板主体3上设置有燕尾槽9，所述上定位头4及下定位头6上设置燕尾结构10、11，所述燕尾结构10、11与所述燕尾槽9配合，因而上定位头4就可以在挡板主体3的燕尾槽9内稳定的滑动。而下定位头6可以通过松动螺钉12来达到调节的目的。所述挡板主体3上设置有拉簧5，所述拉簧5的一端固定在挡板主体3上，另一端与所述上定位头4连接，这种拉簧5设置可拉紧上定位头4，以适应不同高度的环形铁心，使得上定位头4紧贴在铁心的胶木盘表面上，因而这种环形绕线机的排线定位机构，又称浮动式排线定位机构。所述挡板主体3通过调整螺栓7与所述连接板2连接，所述连接板2与挡板主体3之间设置有压缩弹簧8。这种调整螺栓7的设置，可以对挡板主体3进行垂直方向的位置调整，在绕制过程中对线圈侧面的漆包线进行正确定位，避免线圈圆柱面上的漆包线产生交叠现象。这对于有些线圈圆柱面磨光调压的调压器线圈来说尤为重要。