[实用新型]一种钢结构柱间支撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构建筑构件技术领域，具体说是一种钢结构柱间支撑。

背景技术

目前的轻钢结构厂房，一般都需要设置柱间支撑以传递纵向力。当厂房内没有行车时，一般采用圆钢交叉支撑即可，圆钢交叉支撑通常采用花篮螺栓张紧，按单拉杆设计。

圆钢交叉支撑采用光圆钢筋制作，两端搓螺纹，与贯穿柱腹板的球形连接件连接，柱腹板开孔后需要补强。每根支撑在中间1/3长度位置断开，采用花篮螺栓连接。这种连接方式存在以下几种缺点：

1、每根支撑长度不一样，安装时花篮螺栓不易张紧。

2、花篮螺栓使用时间长了容易松动，影响结构安全。

3、柱腹板开孔后强度削弱，需要补强。

4、交叉支撑每根支撑带一个花篮螺栓，且支撑中间部位交叉，不在一个平面上，不够美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种钢结构柱间支撑。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种钢结构柱间支撑，包括支撑杆，所述支撑杆至少有两根，支撑杆一端设外螺纹，另一端焊接支撑节点板；所述钢结构柱间支撑还有一个圆形连接环，其侧壁开设至少两个用于安装支撑杆的通孔；所述支撑杆具有外螺纹的一端穿过圆形连接环上的通孔，并在其末端以螺母固定于圆形连接环上。

作为一种改进，所述支撑杆是圆钢支撑杆。

作为一种改进，所述支撑杆具有外螺纹的一端，还设有限位螺母或限位块。

作为一种改进，所述支撑杆具有外螺纹的一端，其截面半径小于支撑杆主体的截面半径。

作为一种改进，所述用于固定支撑杆的螺母是双螺母。

作为一种改进，所述支撑节点板上设安装孔，通过螺栓固定于节点板上，节点板焊接在钢柱的腹板上。

作为一种改进，所述支撑节点板焊接固定于节点板上，节点板焊接在钢柱的腹板上。

作为一种改进，所述圆形连接环是圆形钢连接环。

作为一种改进，在所述圆形连接环的内壁上位于通孔处，设置垫板使螺母贴合内壁固定。

作为一种改进，所述开设于圆形连接环侧壁上的通孔，是一个内小外大的贯通的孔，其在外壁上的开口为横向的长形孔。

本实用新型的有益效果在于：

1、圆形连接环上的通孔可安装任意角度的支撑，圆形连接环可以制作成标准件使用，加工安装方便；

2、支撑杆穿过圆形连接环后采用双螺帽固定，连接牢固，防止松动；

3、支撑杆端部的支撑节点板通过螺栓与柱上连接板连接，不会削弱钢柱强度，受力合理；

4、本实用新型的钢结构柱间支撑造型简洁、大方、美观；

5、本实用新型的钢结构柱间支撑适用于各类钢结构工业厂房和钢结构民用建筑。

附图说明

图1是本实用新型钢结构柱间支撑的安装结构示意图；

图2是本实用新型钢结构柱间支撑的圆形连接环安装示意图；

图3是本实用新型钢结构柱间支撑的端部节点图。

具体实施方式

参照附图，下面对本实用新型进行详细说明。

钢结构柱间支撑包括一个圆形连接环1，本实施例中是圆形钢连接环。其侧壁开设四个用于安装支撑杆的通孔2，通孔2是一个内小外大的贯通的孔，其在外壁上的开口为横向的长形孔。

钢结构柱间支撑还包括四根支撑杆4，本实施例中是圆钢支撑杆。支撑杆4一端设外螺纹，另一端焊接支撑节点板5；支撑杆4具有外螺纹的一端穿过圆形连接环1上的通孔2，并在其末端以螺母3固定于圆形连接环上。在圆形连接环1的内壁上位于通孔2处设置垫板9，可以使螺母3贴合内壁固定。本实施例中的螺母3选用的是双螺母，可以增加螺接的牢固度，防止滑脱。

支撑杆4具有外螺纹的一端，其截面半径小于支撑杆4主体的截面半径，这样的设计可以让圆形连接环1固定在螺母3和支撑杆4主体之间，增加牢固度。当然也可以采用其它方式，例如，在螺母3相对方向设置限位螺母或限位块。

支撑节点板5上设安装孔，通过螺栓6固定于节点板7上，节点板7焊接在钢柱的腹板8上。当然，支撑节点板5也可以通过焊接固定于节点板7上，只是这样的话安装灵活程度不如前者。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是一种具体实施例框架。显然，本实用新型不限于以上实施例，凡本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。