[实用新型]漏电断路器塑壳底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三相四线低压配电线路上的紧急保护装置的塑壳底座，尤其是带自动重合闸的漏电断路器塑壳底座。

背景技术

作为专利申请人的本公司生产和销售额定电流为100A的带自动重合闸机构的漏电断路器已多年，配套的配电箱也随之销往全国各地，是一种定型多年的产品，配电箱中安装的位置与尺寸、用户的使用习惯、产品的一些相关标准等都已定型。但这一定型产品的不足是通断能力只有5000A，偏低。近年，用户要求进一步提高通断能力的呼声日高，除对原有的漏电断路器的电路结构和电器组件进行改进外，还必须对其塑壳尤其是塑壳底座作适应性改进，设计出通断能力大于10000A的塑壳底座以满足需求。漏电断路器的更新换代，一般是在原安装处拆旧换新，用户的应用习惯总希望新旧机型的外形尺寸基本不变，使之依然与配电箱中的原有布局相协调。社会上有些高通断能力的100A漏电断路器的体积较小，底座内未设计互感器安装插槽，三只互感器均另用一只小盒安装，置于塑壳底座内，布局零乱、欠合理。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术难以满足本公司对漏电漏路器提高通断能力这一更新换代的实际需要，设计出一种主要的外形尺寸与原有100A漏电断路器基本一致的、与顶盖、内盖配套使用的、适于安装全套具有高通断能力漏电断路器所必需的组件的、设有三个互感器安装区间的漏电断路器塑壳底座。

上述目的通过下述措施实现：本漏电断路器塑壳底座，两端有进、出线的接线柱安装孔，两侧有等高的侧壁，整体为长方体，内设纵向的四条安装槽和三条安装脊，在左起第一槽为零线走线槽，其余三条为相线走线与电器组件安装槽，该槽从上到下依次为灭弧室与静触头安装区间、机架及其转轴安装区间、瞬时脱扣器安装区间，各区间有各自相应的卡槽、托台、安装台和固定螺孔，所说的安装槽最下方还有互感器安装区间，本底座外形寸尺长230±1mm，宽126±0.5mm，高42±0.5mm，从底座上端及右侧壁外算起，三条相线的安装槽与安装脊的总宽92.7±0.5mm，长144±1mm。

所说的侧壁两端有将底座与顶盖及内盖固定成整体塑料外壳的固定螺孔。

本实用新型的有益效果是能为额定电流为100A的高通断能力漏电断路器提供匹配的塑壳底座，并在更新换代中延续原定型机型的外形尺寸、安装布局、相关标准，使生产、安装、使用不至于在更新中产生混乱、不协调和不连贯。

附图说明

附图为本实用新型结构示意(俯视)图。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例并参照附图予以详述：塑壳底座由制模压塑而成，为常规方法，高通断能力的漏电断路器底座内各组件安装区间的大致布局也属现有技术，本实用新型的不同之处有三点：一是本底座是与额定电流为100A的带有自动重合闸机构所特有的顶盖与内盖配套使用；二是外形尺寸与本公司原定型的100A漏电断路器一致，但比其他100A高通断能力的断路器大；三是安装槽4内增设了互感器安装区间，代替同类使用的小盒；参照附图，本漏电断路器塑壳底座两端有进、出线的接线柱安装孔1、6，两侧有等高的侧壁2，整体为长方体，内设纵向的四季安装槽4和三条安装脊3，在起第一槽为零线走线槽，其余三条为相线走线与电器组件安装，该槽从上到下依次为灭弧室与静触头安装区间7、机架及其转轴安装区间8、瞬时脱扣器安装区间9，各区间有各自相应的卡槽、托台、安装台和固定螺孔，所说的安装槽最下方还有互感器安装区间10，底座外形寸尺长230±1mm，宽126±0.5mm，高42±0.5mm，从底座上端及右侧壁外算起，三条相线的安装槽与安装脊的总宽92.7±0.5mm，长144±1mm。底座侧壁2两端有将底座与顶盖及内盖固定成一体的固定螺孔5。