[实用新型]一种玻璃瓶退火行走装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉上的行走装置，尤其涉及一种玻璃瓶退火行走装置，通过该装置，玻璃瓶从退火炉的一端送入，从另一端送出，完成退火过程。

背景技术

对于玻璃瓶退火炉的行走装置，特别是针对药用玻璃瓶，现有技术一般都采用电机驱动一条环形的网带，网带连续运行，把玻璃瓶从退火炉的一端送进，从另一端带出。药用玻璃瓶的退火温度大约在560℃左右，由于网带是连续地向一个方向运行的，所以网带的任何一部分都将重复地被加热到560℃，再冷却，再被加热到560℃、再冷却，反复循环。网带都是由金属制成的，厚而密，在被重复地加热和冷却的过程中，大量的热能白白地损失了，因此这种网带式退火炉的行走装置能源利用率很低，再则，由于网带会影响热量的传递，所以网带式退火炉的加热装置都是布置在炉堂的顶部和两侧，这就进一步降低了能源的利用率。

现有技术中上述问题的存在大大增加了药用玻璃瓶退火的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能量损失小，结构简单实用的玻璃瓶退火行走装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该玻璃瓶退火行走装置，包括

一平移炉排，具有多个平移支撑板，且相邻的两个平移支撑板之间具有用于限位玻璃瓶的间隔；

一用于驱动平移炉排平行来回移动的平移缸体；

一升降炉排，具有多个用于限位玻璃瓶的支撑架部，支撑架部交叉布置于平移支撑板间；

一用于驱动升降炉排上升或下降的升降缸体；以及

一用于安装上述平移炉排、升降炉排、平移缸体和升降缸体的支架。

为减小摩擦阻力，所述的平移炉排设于支架的滚轮上。

出于结构合理性的考虑，所述的升降缸体水平地设置于支架上，所述的支架上还设有两根长轴及二个可绕长轴摆动的第一摆臂和第二摆臂，第一摆臂与第二摆臂通过一传力杆连接，第一摆臂一端与升降炉排销接，另一端与所述升降缸体的芯轴连接，第二摆臂的一端也与升降炉排销接，另一端则与传力杆连接。通过摆臂机构从而把升降缸体的水平运动转化为升降炉排的坚直运动。

作为改进，所述的支架靠近第一摆臂设有一用于限制第一摆臂继续摆动的限位栓。所述的平移炉排下面放置有加热管，安装空间减小，结构紧凑合理。

所述的平移缸体和升降缸体可以采用气缸或油缸，但以气缸为优选。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用缸体和炉排结合的步进式退火行走，炉排被加热部分不运行到炉体之外，大大降低了热量的损失，再则，炉排的支撑面由平移支撑板和支撑架部组成，中间具有间隙，加热管可放置于炉排下面，安装空间减小，结构紧凑合理。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为图1沿A-A方向的剖视图。

图3为实施例立体结构示意图(只保留平移炉排、平移缸体、升降炉排和升降缸体)。

图4为图3的主视图。

图5为图4沿B-B方向的剖视图。

图6为升降炉排下降时使用状态图。

图7为升降炉排上升时使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：参考图1、图2、图3和图4所示，本实施例中的玻璃瓶退火行走装置包括平移炉排1、平移缸体3、升降炉排2、升降缸体4和支架6。

参考图5，平移炉排1设于支架的滚轮7上，由滚动代替滑动，减小摩擦阻力。平移炉排1具有多个平移支撑板1a，且相邻的两个平移支撑板1a之间具有用于限位玻璃瓶100的间隔，平移炉排1下面放置有加热管13，升降炉排2具有多个用于限位玻璃瓶100支撑架部2a，支撑架部2a交叉布置于平移支撑板1a间。

平移缸体3用于驱动平移炉排1平行来回移动，设于支架6上，升降缸体4用于驱动升降炉排2上升或下降，出于结构合理性的考虑，升降缸体4水平地设置于支架6上。