[实用新型]一种棒材连轧机出口导卫有效
申请号: | 200920116037.5 | 申请日: | 2009-03-20 |
公开(公告)号: | CN201380198Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 陈华;邱培根;俞国红;王建勇;吴明华;金卫强 | 申请(专利权)人: | 永兴特种不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | B21B39/16 | 分类号: | B21B39/16 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 纪 元;赵卫康 |
地址: | 313005*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棒材连 轧机 出口 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种导卫,尤其涉及一种棒材连轧机出口导卫。
背景技术
传统的棒材连轧机组的圆孔机架出口导卫的出口孔是没有凹槽的形式,这样的结构在使用过程中如果来料尾部质量不好、堆拉关系不匹配时会出现拉尾现象,尾部的料膨胀后卡在出口孔内,影响生产节奏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种棒材连轧机出口导卫。它通过在出口孔哈夫方向上开设凹槽形式,有效的解决了轧出来的料卡在出口孔内的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种棒材连轧机出口导卫,它包括一个圆孔机架和导板,圆孔机架内开设有一个圆孔,所述的圆孔的内壁开设有两个凹槽,上述凹槽开设在圆孔机架的哈夫方向上。
作为优选,所述圆孔机架由两个半台组成,所述半台上又形成所述凹槽的槽缺,两个半台上的槽缺形成所述凹槽。
作为近一步优选,所述的凹槽可以为多种形状。凹槽可以为长方形或正方形或半圆型等形状。
作为再近一步优选,所述的凹槽的深度尺寸根据来料的直径来定。一般是30-50毫米的来料直径取凹槽深度为8毫米,50-70毫米的来料直径取凹槽1深度10毫米,70毫米以上的来料直径取凹槽深度12毫米。凹槽宽度尺寸根据前面机架的辊缝大小为基础,并在此基础上放大3-5毫米。
作为优选,所述圆孔机架与导板处于同一水平线上。
作为优选,所述的圆孔分两段,一段设置圆台形孔,一端设置圆形孔。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用出口圆形孔开凹槽结构解决了尾部料卡在出口内的情况,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体机构示意图;
图2是圆孔机架的出口主视图。
图中,1-凹槽,2-圆孔机架,3-圆孔,4-导板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1-2所示实施例1:一种棒材连轧机出口导卫,它包括一个圆孔机架2和导板4,圆孔机架2内开设有一个圆孔3,圆孔3的内壁开设有两个凹槽1,凹槽1开设在圆孔机架2的哈夫方向上。哈夫方向就是指受挤压的物体会往压力相对小的地方膨胀的方向。凹槽1宽度10mm,深度10mm,圆孔3的直径60mm,导板4安装在圆孔机架上,整个工作过程是先轧出来的料从圆孔机架2中的圆孔3中进入,通过圆孔机架,最后落入导板内。
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