[实用新型]一种伸缩管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩管结构。

背景技术

现在市面上用在如挂烫机所配备的伸缩衣架或其它普通伸缩衣架、叉衣架等上的伸缩管结构种类繁多，但大多管与管之间要么采用如图1的结构，即小号管1和大号管2间通过螺纹连接，其无法任意伸缩；要么采用如图2所示结构，大号管2端部设置支架91，小管穿过支架伸入大号管，小号管通过设在支架上的凸轮扳手92转动并推动制动块93卡住小号管实现调节，其虽能自由伸缩，但由于锁紧力不够，如在伸缩管顶端悬挂较重衣物时，伸缩管会向下滑动，这样会给用户造成诸多不便，而且凸轮把手在外部强力扭转或碰撞下容易损坏，且占用空间，影响放置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种伸缩管结构，其可以方便的将伸缩管的大号管和小号管锁紧，不容易松动，解锁也非常方便，结构简单，同时还简化外部结构，不易受外部强力损坏，减少占用空间，便于放置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种伸缩管结构，包括大号管及活络穿装在大号管内的小号管，其特征在于：所述大号管内还活络穿装有一个设有膨胀孔的膨胀套，小号管下端固定连接有卡套，卡套中心设有螺纹机构，所述膨胀套的膨胀孔上穿装有下端带膨胀帽头的膨胀螺杆，膨胀螺杆与卡套上的螺纹机构螺纹旋接，膨胀螺杆上端则穿出螺纹机构和卡套上端并通过限位装置卡接。通过上述结构方案实现大号管和小号管活络锁紧并简化外部结构，不易受外部强力损坏，减少占用空间，便于放置的目的。

改进的，为了避免小号管在使用过程中不小心被抽出，在大号管的口端设置有限位套，限位套的内径小于大号管的内径，小号管的外径与限位套的内径相适配，所述卡套下端设限位台阶与限位套相卡制。

优选的，所述大号管与限位套螺纹连接。

优选的，所述螺纹机构为固定在卡套中心的螺纹嵌件。

优选的，所述螺纹机构也可以为直接开设在卡套中心的螺纹通孔。

优选的，所述限位装置包括设在膨胀螺杆端部的环槽及卡装在环槽上的开口挡圈。

改进的，更优选的限位装置包括设在膨胀螺杆端部的环槽，在环槽上加装了一个定位圈，将定位圈的内外表面分别与膨胀螺杆和小号管内壁紧密配合，定位圈的上端用一个开口挡圈将其限位。更好的保证管与管之间的同轴度，使大小号管不容易发生相对较大的晃动。此种结构下，定位圈下端不设开口挡圈，当然，定位圈上下都设置开口挡圈也是可以的。

改进的，所述膨胀套侧壁还开有若干条槽，便于膨胀套的膨胀及弹性回复。

优选的，所述膨胀套为塑性较好的塑料套、橡胶套或者金属套。

优选的，所述膨胀螺杆的膨胀帽头为锥形，所述膨胀套内的膨胀孔下端对应为锥形结构。

改进的，所述膨胀套为筒状，膨胀套底壁开设有穿孔，膨胀套环壁上则均有环设若干条筋壁组成膨胀孔，这样节省材料，也便于膨胀套膨胀，使操作更轻松。这种结构适合刚性相对较强的金色套或塑料套。对于相对较软的橡胶套类的则可以直接用圆柱型结构，在膨胀套中心开设锥形孔并在膨胀套环壁上均匀开设若干条即可。

优选的，所述小号管与卡套铆接。

安装时首先将膨胀螺杆穿过膨胀套再旋入卡套中的螺纹嵌件，直至露出其上端的环槽，然后在环槽中卡入开口挡圈，再将四者组成的联合体塞入小号管中铆接牢固，然后将膨胀套连同小号管塞入大号管中，再在其上端套入限位套并旋紧以防抽出，此时如双手分别握紧大小号管作相对顺时针的旋转，由于螺纹嵌件与膨胀螺杆的螺旋运动，膨胀螺杆会相对膨胀套上移，膨胀套会向外张开与大号管的内壁胀紧形成较大的静摩擦以至于两管之间无法作相对的旋转及轴向位移，反之，如双手分别握紧大小号管作相对逆时针的旋转时，膨胀螺杆会相对膨胀套下移，膨胀套由于本身的弹性会收拢而恢复原状，膨胀套与大号管之间的静摩擦消失，大小号管之间能方便地轴向移动实现伸缩功能。本实用新型可以方便的将伸缩管的大号管和小号管锁紧，不容易松动，解锁也非常方便，结构简单，同时还简化外部结构，不易受外部强力损坏，减少占用空间，便于放置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为现有伸缩管结构的一种结构示意图；

图2为现有伸缩管结构的另一种结构示意图；

图3为本实用新型一种伸缩管结构的实施例结构示意图；

图4为图3中膨胀套的剖视图；

图5为图4的仰视图；

图6为膨胀套的另一种结构示意图。

具体实施方式