[实用新型]一种深孔加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，具体地说是一种深孔加工机。

背景技术

目前，深孔加工技术已在石油采掘、航空航天、机床等各行各业都获得了相当广泛的应用，各种高效、高精度深孔机床也日益增加。

在压力容器无缝气瓶制造行业，为了更好冷却冲拔式大直径钢质薄壁气瓶的延伸模，提高其使用寿命，延伸模等长杆类零件需要深孔加工。但是，目前的深孔加工技术无法满足冲拔式大直径大容积钢质无缝气瓶的延伸模的深孔作业。

发明内容

本实用新型提供一种设计合理、制造方便的深孔加工机，确保长杆类工装模具的深孔加工，从而为冲拔式大直径钢质无缝气瓶制造提供有效的工装模具保障。

本实用新型的深孔加工机，包括机架，机架上设置有用于驱动工件旋转的动力机构和进给机构。所述的进给机构包括一滑轨和设置在滑轨内的滑块，滑块通过进给丝杠连接电机；在滑块上固定有中空的刀杆；刀杆的尾端连接润滑冷却机构，刀杆的前端连接深孔刀头；动力机构连接用于固定工件的夹持装置。

所述的夹持装置为卡盘，机架上还设置有保持工件轴心水平的支撑架。

所述的润滑冷却机构包括装有润滑液的壳体，输送润滑液的泵和连接刀杆尾端的输送管。

本实用新型的优点是：该深孔加工机设计合理，结构简单，采用无级调速，适合长杆类模具的深孔加工。

附图说明

图1为深孔加工机的结构示意图；

图2为深孔加工机的俯视图。

具体实施方式

如图所示，一种深孔加工机，包括机架，机架上设置有动力机构和进给机构。所述的动力机构包括驱动电机4，驱动电机4连接用于固定工件3的卡盘5，并可带动卡盘5及工件3一起转动。

进给机构包括一滑轨6和设置在滑轨6内并固定有刀杆1的滑块7，滑块7通过进给丝杠8连接的电机9。电机9转动带动进给丝杠8转动，使滑块7沿滑轨6滑动。

在进给机构的滑块7上固定刀杆1。刀杆1中空，刀杆1的尾端连接润滑冷却机构，刀杆1前端连接深孔钻头2。待深孔的工件3与刀杆同轴设置，工件3前部通过支撑架12保持其轴心，后端与卡盘5连接。

所述的润滑冷却机构包括装有润滑液的壳体10，输送润滑液的泵和连接刀杆1尾端的输送管11。润滑冷却机构通过润滑液冷却深孔刀头2，并可以使加工过程中的铁屑随冷却液排出，从而有效提高深孔刀头2的使用寿命。

本实用新型的卡盘5可以更换，可加工回转直径达φ400mm的工件；其进给机构实现深孔加工过程无级调速，操作简单，其深孔加工质量、生产效率及经济效益均有所提高。

使用时，先将模具工件3通过卡盘5、支撑架12安装固定，可调节卡盘5、支撑架12来适合工件直径大小、长度。工件3安装固定后再进行对刀，完毕后启动电机4，工件3做回转运动。接着启动进给电机9，丝杆8做回转运动，通过丝杆8的螺旋运动，推动进给机构的滑块7沿床身导轨6做进给运动，从而进行深孔加工。润滑液经刀杆1的尾端孔内输入，从刀杆1上的深孔刀头2流出，润滑液既冷却刀头，又将加工过程中的铁屑冲出。另外，丝杆进给可实现无级调速，这样深孔加工速度就可无级调速。