[实用新型]立式电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉，特别是一种将电子线路板、散热片、冷却风扇和加热线圈盘的相应位置以立体交错分散布局方式作空间分布的立式电磁炉。

背景技术

现有技术的电磁炉，炉体结构基本呈扁平式平面形状，设置在电磁炉炉膛内的主要部件电子线路板，散热片、冷却风扇和加热线圈盘的相应位置作扁平叠合式集中布置，这些主要部件被上下壳体合成的电磁炉外壳封装在一个狭窄的扁平空间内。在现有技术电磁炉的扁平空间炉膛内，电子元器件分布密度较高，发热元件相邻布局，尤其是高发热元件IGBT、桥堆和加热线圈盘相距很近，上下叠置，另外，加热线圈盘正上方的发热锅底又不可避免地会向炉膛内辐射热量，这些因素导致散热条件不佳的电磁炉狭小的炉膛空间内热量聚集，温度上升，这会影响电子元器件正常工作的稳定性和可靠性。因此，现有技术电磁炉在实际使用中，开机工作时间较长后，常出现性能不稳定的现象，有时还会导致IGBT等贵重元器件的损坏，使电磁炉较难适应用户长时间连续使用的要求。

还有，现有技术电磁炉多从靠近桌面或台面的电磁炉下壳体底面进风，以便冷却炉膛内的发热部件，这会导致以下安全隐患：如果桌面或台面不够清洁、不够干燥、易将灰尘和水分等吸入炉膛，污染内部电子元器件，尤其是，万一不小心将小虫驱体、金属细丝之类的导体吸入电磁炉炉膛内，就会使电磁炉的工作产生极大的安全隐患。

此外，现有技术电磁炉的炉面多为平整的微晶面板，当用户将平底锅具置于炉面上进行烹调作业时，锅体容易在受到水平外力作用时发生移位，对于炒菜、煎炸等烹调方式，由于在作业过程中，锅体会不断受到外力作用，操作人员必须一手扶持锅把稳住锅具，另一只手才能平稳顺当地进行烹饪作业，不然锅具发生移位，会造成安全隐患，这也给用户增添麻烦，带来不便。为此，许多生产厂家及有识之士针对上述问题进行了研究和开发，但至今尚未有理想的产品在市场上面世。

发明内容

为克服现有电磁炉存在的上述弊病，本实用新型的目的是针对现有技术电磁炉在散热条件、散热环境、散热状况方面所存在的技术缺陷，以及在使用稳定性、可靠性、安全性方面存在的不足和隐患，通过改变电磁炉炉膛内主要部件电子线路板、散热片、冷却风扇和加热线圈的相应位置布局，以及改变电磁炉的炉体结构及形状，彻底改善电磁炉内元器件的散热性能，提高冷却效率、降低电磁炉工作时IGBT、桥堆、加热线圈等高发热元件的温升，以提高电子元器件工作的稳定性、安全性、可靠性，提高电磁炉长时间连续运行的平稳性，并且进一步满足用户对电磁炉使用方便性的需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括由上下壳体组成的电磁炉壳体、操作面板、加热线圈盘、冷却风扇、电子线路板及散热片，所述的电磁炉壳体是具有明显竖向特征的空间体，电子线路板、散热片、冷却风扇及加热线圈盘以立体交错分散的布局方式立体分布在该空间体内，加热线圈盘安装在电子线路板及散热片上方的上壳体上并远离电子线路板和散热片，散热片肋板的翅片方向与冷却空气方向相一致.

所述上壳体设有下凹的台架，加热线圈盘设置在该台架的底部，在加热线圈盘的上方设有锅架，加热锅具放置在锅架上。

在加热线圈盘正下方的下壳体上固定有支架，电子线路板及散热片垂直固定在该支架上，冷却风扇设置在散热片的正下方，在冷却风扇下方的下壳体侧面设有进风口，冷却空气从进风口进入炉膛，通过冷却风扇冷却电子线路板、散热片以及加热线圈盘后再从其周围向上排出炉外。在加热线圈盘与电子线路板和散热片之间设有隔板，防止水份落到电子线路板上。

在加热线圈盘正下方的下壳体上固定有支架，电子线路板及散热片水平固定在该支架上，在加热线圈盘与电子线路板和散热片之间设有隔板，防止水份落到电子线路板上，在隔板下方的下壳体两侧对应设有进风口和出风口，冷却风扇设置在出风口侧的下壳体上，冷却空气从进风口进入炉膛冷却电子线路板、散热片后再由冷却风扇从出风口排出。

在加热线圈盘斜下方的下壳体内固定有支架，电子线路板及散热片倾斜固定在该支架上，在加热线圈盘与电子线路板和散热片之间设有隔板，冷却风扇安装在隔板上，与电子线路板及散热片对应的下壳体侧面设有进风口，冷却空气从进风口进入炉膛冷却电子线路板、散热片后由冷却风扇排出冷却加热线圈盘并再从其周围向上排出炉外。

采用上述结构后，本实用新型有如下优点和效果：