[实用新型]炒茶机电动加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扁形茶炒制机，特别是一种可定时定量加放青茶叶原料的炒茶机电动加料装置

背景技术

目前，炒茶加工已普遍采用炒茶机，一般炒茶机是通过电热机构加热炒锅和通过电动炒手翻炒茶叶，并且要求每次加入炒锅的青茶叶重量一致，以保证炒茶质量。但是，现有的扁形茶炒制机还存在以下不足：

1.加青茶叶原料入炒锅通常为手工操作。加料时，常见操作者通过估计用手抓入，或用盘称称重后加入，操作麻烦。

2.手工加料时间浪费，而且不利于炒茶机实现全自动控制。

发明内容

本实用新型提供一种炒茶机电动加料装置，使青茶叶原料能够通过电动加入炒锅，免除手工操作。

本实用新型技术方案为：一种炒茶机电动加料装置，其特征是：一滚筒设于箱体上部中，滚筒外表面分别设有若干轴向凸条，滚筒由设于箱体上的一电机驱动；两导向板分别斜设于滚筒左右两侧上方的箱体上；一接料板右高左低斜设于滚筒下方；

接料板前后两侧分别通过轴销与箱体前后两侧板活动连接，接料板右端底面与相应固定于箱体前侧板上的微动开关活动相接，微动开关与驱动滚筒的电机电连接；接料板左端底下方设有摆杆，摆杆支轴设于箱体前侧板上，摆杆活动端底面与一凸轮相接，凸轮轴伸出箱体前侧板，且连接一旋钮，摆杆活动端与接料板间距由凸轮调节；摆杆活动端上面设有一磁铁，与该磁铁相应的接料板左端底面设有另一磁铁，两磁铁相向磁极极性相同；

箱体左侧下部设有一活动门，活动门顶部通过转轴与箱体前后两侧板活动连接；活动门右侧上部与另一凸轮活动相接，凸轮与设在箱体前侧板上的另一电机连接，活动门由凸轮转动开启。

本实用新型工作原理为：将青茶叶原料放入箱体上口中，滚筒由电机带动旋转，并将鲜茶叶带落在接料板上。接料板左端负重后向下移动，在两磁铁相向同性磁极排斥力的作用下停止于一定位置，同时，接料板右端上升，常闭的微动开关打开，并切断带动滚筒的电机电源，滚筒停止转动。然后，与活动门相接的凸轮由另一电机带动旋转，顶开活动门，接料板上的青茶叶靠自重向下卸落。接料板左端卸下原料后，在两磁铁相向同性磁极排斥力的作用下向上移动，此时，接料板右端向下压微动开关顶杆，微动开关闭合，并接通带动滚筒的电机电源，滚筒重新转动，再次将鲜茶叶带落在接料板上。

本实用新型可通过电动控制将青茶叶原料从箱体中卸落，并且通过接料板左端下面的磁性排斥力确定加料量，通过与活动门相接的凸轮和电机可控制定时加料。因此，本实用新型能使青茶叶原料通过电动加入炒锅，并且能定时定量加料。

在本实用新型中，所述驱动滚筒的电机可设于滚筒一端中，其电机转轴与滚筒中内设的固定板连接，电机另一端伸出滚筒该端面；滚筒另一端中内设的固定板上连接一转轴，该转轴伸出滚筒该端面。该结构具有结构紧凑等优点。

所述滚筒两侧上方斜设的的左侧导向板下端可低于右侧导向板下端。该结构使得滚筒转动时带料效果较好。

所述两导向板和接料板斜度均可为45度。该结构使鲜茶叶原料滑移速度较理想。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A右视结构示意图。

具体实施方式

图1和图2中，1-箱体前侧板、2-导向板、3-轴向凸条、4-滚筒、5-导向板、6-轴销、7-凸轮、8-摆杆、9-接料板、10-轴销、11-微动开关、12-活动门、13-磁铁、14-磁铁、15-凸轮、16-电机、17-旋钮、18-电机。

如图1、图2所示，一种炒茶机电动加料装置，其特征是：一滚筒4设于箱体上部中，滚筒4外表面分别设有若干轴向凸条3，滚筒4由设于箱体上的一电机18驱动；两导向板2和5分别斜设于滚筒4左右两侧上方的箱体上；一接料板9右高左低斜设于滚筒4下方；

接料板9前后两侧分别通过轴销10与箱体前后两侧板活动连接，接料板9右端底面与相应固定于箱体前侧板1上的微动开关11活动相接，微动开关11与驱动滚筒的电机18电连接；且控制该电机18启动和停止；接料板9左端底下方设有摆杆8，摆杆8支轴设于箱体前侧板1上，摆杆8活动端底面与一凸轮15相接，凸轮15轴伸出箱体前侧板1，且连接一旋钮17，摆杆8活动端与接料板9间距由凸轮15调节；摆杆8活动端上面设有一磁铁14，与该磁铁14相应的接料板左端底面设有另一磁铁13，两磁铁13和14相向磁极极性相同；