[实用新型]瓶子夹持传递输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机中的瓶子传递输送装置。

背景技术

在集瓶子的消毒、清洗、灌装为一体的瓶子灌装机中，瓶子的传递和输送是通过将瓶子从一个星轮转盘传递到另一个星轮转盘的方式进行，瓶子被夹在设置在星轮转盘上的夹钳上随星轮转盘而做圆弧运动，在结束一个在转盘上的圆弧运动后再被交接给下一个星轮转盘上的夹钳，并在传递输送过程中，进行消毒和清洗，进而灌装。由于当瓶子进入第一级星轮转盘时，其瓶口朝上，但消毒和清洗往往需要瓶子处于瓶口朝下的状态，因此，需要将瓶子进行翻转。目前夹钳的瓶子卡位处于夹钳翻转轴的外侧，夹钳从瓶子的侧面夹住瓶子，因而在翻转后，瓶子处于星轮转盘内，使得在交接给下一个星轮转盘的夹钳时必须再度翻转，使瓶子重新处于星轮转盘外侧，如此，使瓶子在被输送过程中，很多时候处于翻上翻下的状态中，但瓶子在翻转时是不便于消毒和清洗的，因此，这种输送装置，其效率不高，为了取得合乎要求的清洗和消毒效果，势必增加星轮转盘级数或增长星轮转盘的直径，从而增加设备的体积和场地占用。

发明内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种瓶子传递输送装置，它能够使被输送的瓶子在输送过程中能够有更多的时间处于被清洗、消毒等处理状态，以提高设备空间利用率。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括依次排列的三级或三级以上的多级星轮转盘，所述星轮转盘上沿转动方向均匀设置多个瓶夹，所述多级星轮转盘中的第一级星轮转盘上所设的瓶夹为可翻转的瓶夹，开始夹瓶时，瓶夹的翻转轴处于瓶夹的钳口的上方，所述传递输送装置设有使瓶夹翻转的机构，该机构为使瓶夹从接纳瓶子至与次级星轮转盘的瓶夹交接移出瓶子时使瓶夹翻转180度，待瓶子交接移出后再使瓶夹翻转180度的机构；

所述多级星轮转盘中的末级星轮转盘上所设的瓶夹为可翻转的瓶夹，开始夹瓶时，瓶夹的翻转轴处于瓶夹的钳口的下方，所述传递输送装置设有使第二瓶夹翻转的机构，该机构为使瓶夹从与前级星轮转盘的瓶夹接纳瓶子至将瓶子交接移出时使瓶夹翻转180度，待瓶子交接移出后再使瓶夹翻转180度的机构。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型第一级星轮转盘上所设的瓶夹从瓶子的上方夹瓶，翻转后，瓶子的瓶口朝下，处于翻转轴之上而不是翻转轴之侧，使得瓶子能处于星轮转盘的外侧，为后续的传送建立了良好的起始状态，本实用新型的末级星轮转盘上所设的瓶夹从瓶子的下方夹瓶，翻转后，瓶子的瓶口朝上，处于翻转轴之下而不是翻转轴之侧，通过上述方法和装置，使得在传递输送过程不必频繁地将瓶子翻上翻下，能够充分利用其圆弧运动的距离及其所占用的输送时间，对瓶子进行消毒、清洗等处理，从而极大地提高了设备空间利用率，提高瓶子的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型所提供的瓶子传递输送装置实施例的示意图。

图2为本实用新型所提供的瓶子传递输送装置实施例的俯视简图。

图3为图1的局部放大图

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型所提供的翻瓶瓶夹的侧视图。

图6为图5所示翻瓶瓶夹的局剖示意图。

图7为本实用新型第二级星轮转盘上的瓶夹实施例的侧视图。

图8为图7中切除安装架后的俯视局剖图。

图9为图7的A-A剖视图。

图10为图7的B-B剖视图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括依次排列的三级或三级以上的星轮转盘，所述星轮转盘上沿转动方向均匀设置多个瓶夹，本实施例以三级星轮转盘为例，分别为第一级星轮转盘A、第二级星轮转盘B、末级星轮转盘C。实际生产时，根据需要，在第二级星轮转盘B和末级星轮C转盘之间还可以设置一级或多级星轮转盘。图中星轮转盘D为进入本装置前的输送机构，D2为其上的瓶夹，星轮转盘E为进入本装置前的输送机构，E2为其上的瓶夹。附图标号A1为第一级星轮转盘A的回转轴线，附图标号B1为第二级星轮转盘B的回转轴线，附图标号C1为星轮转盘C的回转轴线、附图标号D1为第二级星轮转盘D的回转轴线，附图标号E1为星轮转盘E的回转轴线。

第一级星轮转盘A上所设的瓶夹100为可翻转的瓶夹，在初始态下，也即图1左侧所示的开始夹瓶时的状态，瓶夹100的翻转轴117设于瓶夹100的钳口的正上方；所述多级星轮转盘中的末级星轮转盘C上所设的瓶夹C2也为可翻转的瓶夹，在初始态下，也即开始夹瓶时的状态，瓶夹的翻转轴设于瓶夹的夹瓶位的正下方。附图标号300为瓶子，附图标号301为瓶口外侧，即瓶口外表面的圆柱段，该瓶口外表面段可将与盖配合的瓶口螺纹也包括在内。