[实用新型]热收缩膜生产线的联动挡辊装置

说明书

技术领域

本实用新型在国际专利分类表中，属于塑料成型或连接小类，即B29C，特别涉及热收缩膜生产线的联动挡辊装置。

背景技术

目前，公知的聚烯烃热收缩膜生产线中没有采用这项装置，由于高分子材料在软化点以上时其熔体强度较差，所以在加工时泡位稳定性差，导致薄膜厚度公差不稳定，从而引起热收缩薄膜的质量与性能的不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜生产线的联动挡辊装置，用于解决热收缩膜生产中薄膜厚度公差稳定性差的难题。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种热收缩膜生产线的联动挡辊装置，其特征在于圆环形底座上，等半径、等圆弧固定有定位座；Y形齿条穿过定位座，其圆心端固定有挡辊体，挡辊体的轴与齿条垂直，齿条的另一端与垂直安装在底座的链轮齿轮组的齿轮啮合；所说链轮齿轮组沿固定在底座上的小轴转动，下端为齿轮，上部为链轮；链条与各个链轮的外缘相配合；所有挡辊体贴围在膜泡的圆周上。

上述装置试运行后，从圆心穿过的热收缩膜膜泡，紧贴可转动的挡辊体，手动齿条并通过链条实现联动，从而稳定泡位，解决了薄膜厚度公差稳定性的难题，改善了薄膜的物理加工性能，提高了热收缩的成品率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的示意图，本例的组合部件为10件。

图2为底座、链轮齿轮组及齿条的装配关系剖视示意图。

其中：1.Y形齿条，2.链轮齿轮组，3.挡辊体，4.定位座，5.链条，6.底座，7.膜泡，8.小轴。

具体实施方式

一种热收缩膜生产线的联动挡辊装置，其特征在于圆环形底座6上，等半径、等圆弧固定有定位座4，Y形齿条1穿过定位座4；其圆心端固定有挡辊体3，挡辊体3的轴与齿条1垂直，齿条1的另一端与垂直安装在底座6上的链轮齿轮组2的齿轮啮合；所说链轮齿轮组2沿固定在底座6上的小轴8转动，下端为齿轮，上部为链轮；链条5与各个链轮的外缘相配合；所有挡辊体3贴围在膜泡7的圆周上。所述定位座4、Y形齿条1及链轮齿轮组2的组合部件为3-10组，等半径、等圆弧分布。

在图2中，链轮齿轮组2是上端为链轮和下端为齿轮的一体零件，通过一小轴8安装在底座6上，链轮齿轮组2可通过轴承相对小轴8自由转动，链轮齿轮组2的链轮与链条5啮合，链轮齿轮组2的齿轮与Y形齿条1的齿条啮合。在图1中，在膜泡7周围均匀分布本例的10等分Y形齿条1，Y形齿条1可在定位座4中滑动，定位座4用螺钉固定在底座上，Y形齿条1一端安装挡辊体3，挡辊体3辊面与膜泡7表面充分接触，在运动中能自由的随着膜泡7运动而转动。当膜泡7的规格大小变化时，调节其中的一个Y形齿条1，通过链轮齿轮组2与链条5的运动，带动其它几个Y形齿条1进行同步运动，实现联动。使它随着膜泡7的大小而变化，辊紧紧把膜泡7固定，稳定泡位，改善了物理加工性能。