[实用新型]一种绣花机用侧面安装的金片驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绣花机用金片驱动装置。

背景技术

绣花机的金片绣因其美观是一种广受市场欢迎的特种刺绣，现有的金片驱动装置包括固定安装在绣花机针杆架上的导轨或滑轨均可，金片驱动装置还包括升降支架和连接升降支架的金片驱动机构，现以导轨结构为例，金片驱动装置的升降支架连接导轨，并在汽缸动力或电力驱动下沿导轨带动金片驱动机构上下做直线往复运动。工作状态时，汽缸或电机驱动金片驱动机构下降到工作位置，进行金片刺绣；非工作状态驱动金片驱动机构上升，进行普通刺绣。

金片驱动机构包括电机、一端连接电机转动轴的摆杆、与摆杆另一端连接的拨头、放置金片链的底刀。其工作过程为：电机通过摆杆带动拨头，由拨头驱动底刀上的金片链运行。

绣花机针杆架连接绣花机机头，若干机头安装在绣花机大梁上，相对情况下机头的头距越小，绣花精度及效率越高。根据金片驱动机构安装后驱动金片运行的方向分为正面安装的金片驱动装置和侧面安装的金片驱动装置。金片运行的方向垂直绣花机大梁为正面安装的金片驱动装置，金片运行的方向水平于绣花机大梁为侧面安装的金片驱动装置。侧面安装的金片驱动装置机构直观，穿线方便，便于维修，而且在做绣品能绣到布的最边上，不用另外缝布边。如图2所示就是现有一种两个侧面安装的金片驱动装置其金片驱动装置提升方向为导轨6设置方向与金片运行方向箭头A向同向，所以要求绣花机的两个机头的头距不能太小，必须考虑两个相邻金片驱动装置在两个机头的头距水平方向即箭头A向的提升间距，提升间距为相邻金片驱动装置在箭头A向的距离，由此在300mm和以下头距就不能采用侧面安装的金片驱动装置了，限制了其应用范围及绣花效率。

中国实用新型专利专利号ZL200620100219.X，公开了一种电脑绣花机金片驱动装置，该专利内描述的滑块驱动金片绣安装支架运行方向与金片驱动装置驱动金片的运行方向也相同。

发明内容

本实用新型提供了一种使绣花机相邻两个机头的头距最小为250mm的侧面安装的金片驱动装置，提高了侧面安装的金片驱动装置应用范围及绣花机刺绣效率。

一种绣花机用侧面安装的金片驱动装置，包括沿导轨运行的升降支架，升降支架靠近绣花机工作平面一端连接侧面安装的金片驱动机构，所述的导轨向绣花机工作平面的投影与金片驱动机构向绣花机工作平面的投影的夹角为大于0度小于180度。由于导轨的方向决定了金片驱动装置的运行提升方向，也就是金片驱动装置的提升方向与金片的运行方向不同向。绣花机大梁上安装机头时相邻两个机头的头距，需计算相邻金片驱动装置实际安装间距，加上相邻金片驱动装置之间的在两个机头的头距水平方向的提升间距。相邻两个机头的头距水平方向也就是绣花机大梁水平方向。导轨向绣花机工作平面的投影与驱动机构向绣花机工作平面的投影的夹角，缩小了相邻金片驱动装置之间的在相邻两个机头的头距水平方向的提升间距。

所述的导轨向绣花机工作平面的投影与驱动机构向绣花机工作平面的投影的夹角为90度，相邻金片驱动装置之间的在相邻两个机头的头距水平方向的提升间距最小可为零。相邻两个机头的头距大大缩小，最小可以为250mm。

所述的导轨一端设有支撑杆，方便连接针杆架。

所述的支撑杆与导轨呈L形。

本实用新型通过金片驱动装置的提升方向与金片的运行方向不同向，缩短了金片驱动装置之间的在相邻两个机头的头距水平方向的提升间距

附图说明

如图1所示为本实用新型绣花机用侧面安装的金片驱动装置立体结构示意图；

如图2所示为以往侧面安装的金片驱动装置立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示本实用新型一种绣花机用侧面安装的金片驱动装置，包括沿导轨3运行的升降支架1，导轨3一端设有支撑杆连接绣花机的针杆架2，升降支架1靠近绣花机工作平面一端连接侧面安装的金片驱动机构5，导轨3向绣花机工作平面的投影与金片驱动机构5向绣花机工作平面的投影的夹角为大于0度小于180度。升降支架1受到汽缸4作用带动金片驱动机构5沿导轨3做线性运动。

作为优选导轨3向绣花机工作平面的投影与金片驱动机构5向绣花机工作平面的投影的夹角为90度。

作为优选支撑杆与导轨3呈L形，当然也可以是其他形状。