[实用新型]用于制造钢质无缝气瓶的料坯整形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢质无缝气瓶制造领域，尤其涉及一种用于制造钢质无缝气瓶的料坯整形机。

背景技术

现有的高压钢质气瓶主要通过板式冲压、钢坯冲压、钢管经收口收底等方法制成，所谓的钢坯冲压就是对料坯进行反挤压冲孔、拔伸以及收口等操作制得气瓶。所用的料坯一般呈方形，其两个对角线的尺寸应一致，使冲孔坯以及气瓶壁厚均匀。

钢坯冲压所选用的小料坯(小于230×230mm)一般由钢厂铸模而成，其两个对角线尺寸较为一致。但当钢坯冲压选用大料坯(大于250×250mm)时，由于受钢厂工艺条件的限制，大料坯往往是菱形或者不规则形状，其两个对角线尺寸不一致，甚至偏差较大，使得冲孔坯壁厚不均匀。冲孔坯经拔伸后，制得的气瓶壁厚也会不均匀，影响产品质量。

发明内容

本实用新型提供了一种用于制造钢质无缝气瓶的料坯整形机，该料坯整形机能够校正料坯的两个对角线，使其长度统一，从而使得冲压所得的冲孔坯壁厚均匀。

一种用于制造钢质无缝气瓶的料坯整形机，包括机架，机架一侧设有进料口，顶部设有出料口，内部设有与进料口连通的承重台以及底端固定在承重台上的竖直的料坯导向机构，料坯导向机构顶端延伸至出料口，承重台中心设有用于顶推料坯沿料坯导向机构运动的液压缸；出料口内侧设有4个轮轴在同一水平面内且轮面为内凹弧面的滚轮，两两相对的滚轮的轮面相互正对且之间的距离相等，坯料从出料口被顶出时，4个滚轮分别对料坯的4条棱进行挤压加工。

所述的料坯导向机构由3个竖直的导向板围成，且两两相邻的导向板相互垂直，每个导向板设置在两个相邻的滚轮之间，且与相邻两个滚轮的中心连线平行。由导向板制成料坯导向机构，节省了材料，降低了成本。

所述的机架内设有用于水平且垂直料坯移动导向板的调节机构，所述的调节机构包括顶端用于固定导向板的固定板以及固定在承重台上与固定板两侧相配合的滑道，滑道和固定板之间通过压紧螺母固定。

滚轴的两端嵌于机架的顶端的凹槽内，滚轴与凹槽的侧壁之间填塞有若干垫片，滚轴顶面盖有与机架固定连接的盖板，从而将滚轴固定。如此设置可以通过调整垫片的数量来调整两个滚轴之间的距离。

上述整形机还可以包括进料机构、出料机构和控制机构，控制机构控制进料机构、液压缸、出料机构工作，实现自动化操作，有利于提升工作效率。

本实用新型整形机通过机架顶部四个滚轮挤压料坯，由于两两相对的滚轮的间距相等，通过挤压可以使得方形料坯的对角线相等，同时滚轮的圆周面为内凹的圆弧面，易于将料坯的四角加工出需要圆弧角度，从而使得料坯冲压后得到的冲孔坯壁厚更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型整形机的俯视图；

图2为图1所示整形机上滚轮的剖面图；

图3为图1所示整形机A方向的局部剖面图。

具体实施方式

如图所示，一种用于制造钢质无缝气瓶的料坯整形机，包括机架1，机架1由正方形的上架11、中架12、下架13以及四周的立柱14组成，当然机架1也可以是一个整体，如此设置只是为了节省材料。上架11和中架12的中心均开有通孔，其中上架11的通孔为出料口7。上架11与中架12之间的一侧作为进料口8，其余3侧各设有1块底端固定在中架12上竖直的导向板41，该3块导向板41组成了可与料坯3形状相配合的料坯导向机构4。

料坯导向机构4顶端延伸至设于上架11的出料口7，底端固定在作为承重台5的中架12上，其正下方设有一穿过中架12上的通孔且可在料坯导向机构4内竖直运动的液压缸6，液压缸6底端与下架12固定连接。

出料口内侧设有4个轮轴21在同一水平面以液压缸6为中心均匀对称分布的滚轮2，滚轮2的滚轴21水平设置，两端嵌于上架11顶端的凹槽内，凹槽与滚轴21之间填塞有若干垫片22，滚轴21上方该有与上架11固定连接的盖板23，从而将滚轴21固定，通过调整垫片22的数量可以调整两两相对的滚轮2之间的距离。

滚轮2的圆周面24为内凹的圆弧面，其弧度应根据所要加工的料坯3对角圆弧的弧度而定。两两相对的滚轮2的轮面相互正对且间距相等。