[实用新型]冲剪机剪切头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲剪机床设备，特别是一种用于剪切圆钢材料的冲剪机剪切头。

背景技术

目前，在一般剪切圆钢材料的冲剪机床设备上，其剪切头中的活动刀片固定于冲压滑块下端且随冲压滑块上下运动，固定刀片与活动刀片相应设于机座上，固定刀片上端设有与圆钢材料相应的圆弧凹口。冲剪加工时，圆钢材料置于固定刀片的圆弧凹口上，冲压滑块在外力冲击作用下带动活动刀片向下冲压，活动刀片与固定刀片相互剪切，从而切断圆钢材料。

但是，由于活动刀片向下冲压时，活动刀片一端的圆钢材料受到的冲击压力方向朝下，而固定刀片一端的圆钢材料受杠杆效应作用将向上翘。因此，冲剪后的圆钢材料切断面易产生毛刺，以及剪切下来的圆钢材料弯曲变形大，产品质量受影响。

发明内容

本实用新型针对现有技术冲剪机剪切头冲剪圆钢时切断面易产生毛刺，剪切下来的圆钢材料弯曲变形大等问题，提供一种能使圆钢切断面整齐、弯曲变形小的冲剪机剪切头。

为此，本实用新型技术方案为：一种冲剪机剪切头，其特征是：设于冲剪座左部可向下滑动的一冲压滑块左侧设有出料口，右侧设有活动刀片，上端从冲剪座顶面和压缩弹簧中伸出，顶端设有卡接压缩弹簧的锁销，下端设有可阻止冲压滑块向上移动的挡片；冲剪座左侧相应连接一配合体；冲剪座右侧设有进料口；与活动刀片配合剪切的固定刀片设于冲剪座右部中；活动刀片和固定刀片均设有同轴线通孔，其通孔与出料口和进料口相通；固定刀片下侧设有凹槽气道，凹槽气道与冲剪座中的进气道连通。

本实用新型的工作原理是：将圆钢材料从冲剪座右侧的进料口中插入，然后经过固定刀片和活动刀片中的通孔向左伸出。当外力冲击冲压滑块顶端，冲压滑块向下滑动并带动活动刀片与配合的固定刀片相互剪切，从而切断圆钢材料。同时，压缩空气经冲剪座中的进气道和固定刀片下侧的凹槽气道作用于切断的圆钢材料右端面，将切断的圆钢材料压出，并从出料口卸下。然后，在压缩弹簧作用下，冲压滑块向上滑动恢复原始状态，圆钢材料再次伸入活动刀片和固定刀片通孔进行冲剪。

本实用新型由于将圆钢材料插在活动刀片与固定刀片的通孔中进行冲剪，故固定刀片一端的圆钢材料受固定刀片通孔限制后，剪切后的圆钢断面整齐，并且剪切下来的圆钢材料弯曲变形小。

在本实用新型中，可以在所述活动刀片右侧及其上部部分的冲压滑块上设有凹槽，固定刀片顶上的冲剪座中设有锁紧螺钉，冲剪座中的固定刀片右侧连接一调整螺丝，调整螺丝设有轴通孔，且右端伸出冲剪座并设有锁紧螺母。该结构在固定刀片与活动刀片磨损后，通过转动调整螺丝能使固定刀片向左移动调节。

在本实用新型中，所述冲剪座左侧与配合体为活动连接。该结构使冲压滑块安装于冲剪座中更方便。

在本实用新型中，所述固定刀片厚度可大于活动刀片厚度。其可使机床冲剪稳定性更好。

在本实用新型中，所述的冲压滑块左侧上的出料口底面可设为左下斜。该结构可使切断的圆钢材料更容易落下。

在本实用新型中，所述挡片与冲压滑块下端可由螺钉连接。其可使冲压滑块加工更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种冲剪机剪切头，设于冲剪座15左部可向下滑动的一冲压滑块2左侧设有出料口17，右侧设有活动刀片1，上端从冲剪座15顶面和压缩弹簧4中伸出，顶端设有卡接压缩弹簧4的锁销3，下端设有可阻止冲压滑块2向上移动的挡片13；冲剪座15左侧相应连接一配合体14；冲剪座15右侧设有进料口；与活动刀片1配合剪切的固定刀片7设于冲剪座15右部中；活动刀片1和固定刀片7均设有同轴线通孔16，其通孔16与出料口17和进料口相通；固定刀片7下侧设有凹槽气道17，凹槽气道10与冲剪座15中的进气道11连通。

所述活动刀片1右侧及其上部部分的冲压滑块2上设有凹槽5，固定刀片7顶上的冲剪座中设有锁紧螺钉6，冲剪座15中的固定刀片7右侧连接一调整螺丝8，调整螺丝设有轴通孔，且右端伸出冲剪座15并设有锁紧螺母9。当固定刀片7和活动刀片1磨损后，通过转动调整螺丝8使固定刀片向左移动，固定刀片7左端就伸入活动刀片1右侧及上部部分的冲压滑块2上设有的凹槽5中，并压接凹槽5中的活动刀片1右侧。