[实用新型]挤塑机接料装置无效
申请号: | 200920113556.6 | 申请日: | 2009-02-07 |
公开(公告)号: | CN201380585Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 许峭峰;何新燕 | 申请(专利权)人: | 许峭峰 |
主分类号: | B29C47/08 | 分类号: | B29C47/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500浙江省新昌县七*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤塑机接料 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于塑料管件加工机械领域,尤其与一种挤塑机接料装置有关。
背景技术
挤塑机是一种通过挤压成形方式加工塑料管件的设备,塑料原材料通过模具挤压后从出料口挤出成形,成形管件落在输送料道上。现有挤塑机成形管件从输送料道送出后,通过人工将管件移到料斗上,再定量捆扎,工人劳动强度大、人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服现有挤塑机存在的管件成形后后续工序工人劳动强度大、人工成本高的缺陷,提供一种能实现自动转移管件并定量的挤塑机接料装置。为此,本实用新型采用以下技术方案:
挤塑机接料装置,包括料斗和承接于挤塑机出料口的输送料道,其特征是:所述的接料装置还包括挡料开关,该挡料开关与料斗之间用连杆连接分别位于连杆两头,连杆下方设置支点组成杠杆结构;所述的输送料道底面设置有开口,所述的挡料开关位于输送料道开口下方正对着开口。
本实用新型使用时先设定支点的位置,用以设定在挡料开关起挡料作用时料斗容许承载的最大重量,挤塑机加工完成的成品从输送料道滚入料斗,当料斗中的成品的总重量达到料斗容许承载的最大重量时,连杆的安装有料斗的一端下降,使另一端上升,带动挡料开关上升穿过设置在输送料道上的开口,将后续的成品挡住,起到挡料作用;然后人工将料斗中的成品捆扎搬离,料斗上升,使连杆另一端下降,带动挡料开关下降到输送料道下,成品又开始滚入料斗。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的挡料开关为安装于连杆上的板状物。
所述的连杆的安装有挡料开关的一端设置有重块,用于调节挡料开关起挡料作用时料斗容许承载的最大重量。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:通过连杆带动控制挡料开关作用,实现了定量自动转移管件,降低了劳动强度,减少了人工用量,节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型挡料开关起作用时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示,本实用新型包括料斗8、输送料道3和挡料开关4,输送料道3承接于挤塑机出料口2,输送料道3底面设置有开口,挡料开关4与料斗8之间用连杆7连接,挡料开关4与料斗8分别位于连杆7的两头,连杆7的下方设置支点6组成杠杆结构,挡料开关4为安装于连杆7上的板状物,挡料开关4位于输送料道3上的开口的下方并正对着开口,连杆7的安装有挡料开关4的一端设置有重块5。
如图2所示,本实用新型使用时先设定支点6的位置,设定在挡料开关起挡料作用时料斗容许承载的最大重量,挤塑机加工完成的成品1从输送料道3滚入料斗8,当料斗8中的成品1的总重量达到容许承载的最大重量时,连杆7的安装有料斗8的一端下降,使另一端上升,带动挡料开关4上升穿过设置在输送料道3上的开口,将后续的成品1挡住,起到挡料作用;然后人工将料斗8中的成品1捆扎搬离,料斗8上升,使连杆7的另一端下降,带动挡料开关4下降到输送料道3上的开口下方,成品1又开始滚入料斗8。
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