[实用新型]合页磨边机

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨削机械设备，特别是一种合页磨边机。

背景技术

目前，合页侧边的磨削加工普遍采用手工方式进行，即操作工手持待加工合页，将合页各侧边分别接触高速转动的磨削轮进行磨削。但是，上述方式加工存在以下问题：

1.由于磨削加工过程中，操作工都是手持合页进行，工效低、产品质量不稳定。

2.加工时，磨削轮转动速度高，操作工手持合页磨削易脱手而产生安全事故。

3.工效低。

发明内容

本实用新型为了解决合页磨削现有技术存在的问题，提供一种工效高、安全性强和产品质量稳定的合页磨边机。

为此，本实用新型的技术方案为：

一种合页磨边机，包括机架，以及设在机架上的磨削头和主传动电机；磨削头由磨削传动电机、主动轮、被动轮和砂带组成；其特征是：

机架左右两端分别设有链轮，连接两链轮的链条上分别固定有若干合页夹具，一端链轮通过链轮轴与主传动电机传动连接；

合页夹具前后两侧分别设有凹槽，合页夹具随链条运动处于链条下面段时，所述凹槽与相应设于机架上的前后两导轨配合滑接；

链条右部底下方机架上设有第一磨削头，该第一磨削头的砂带面与合页夹具下侧边相应；链条中部前侧方和左部后侧方机架上分别设有第二磨削头和第三磨削头，该第二和第三磨削头的砂带面分别与合页夹具前后两侧边相应；

第二磨削头的后对面和第三磨削头的前对面机架上分别设有用于抵挡合页夹具相应侧面的后挡板和前挡板；

第二磨削头上还设有卸料弹片，该卸料弹片活动端下侧与链条上段中的合页夹具上侧面相应。

本实用新型的工作原理是：

启动主传动电机和磨削传动电机，链条和砂带转动工作，待加工合页插进合页夹具中随链条向右转动，合页夹具随链条转动处于链条下面时，合页夹具前后两侧上的凹槽与相应设于机架上的前后两导轨配合滑接，合页底侧边则移动到第一磨削头中的砂带上进行磨削；

合页随链条继续向左移动，合页和合页夹具的后侧被后档板顶住，合页前侧就在第二磨削头中的砂带上进行磨削；合页随链条再继续向左移动，合页和合页夹具的前侧被前档板顶住，合页后侧就在第三磨削头中的砂带上进行磨削；

然后，合页随链条转动处于链条上面后，与第二磨削头上设有的卸料弹片接触作用下被弹动卸出合页夹具，如此不断循环加工。

因此，本实用新型工效高、安全性强和产品质量稳定。

在本实用新型中，所述磨削头连接有调节装置。该结构使磨削头与合页夹具相应侧边的间距可以调节，既可以控制磨削量，还可实现磨削多种规格合页。

在本实用新型中，所述调节装置由滑座、滑块和丝杆组成。该结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中面板夹具与一导轨滑接的结构示意图。

具体实施方式

一种合页磨边机，包括机架9，以及设在机架上的磨削头8和主传动电机10；磨削头(2、5、8)由磨削传动电机、主动轮、被动轮和砂带组成；机架9左右两端分别设有链轮1，连接两链轮1的链条(4、12)上分别固定有若干合页夹具3，一端链轮通过链轮轴与主传动电机10传动连接；合页夹具3前后两侧分别设有凹槽31，合页夹具3随链条运动处于链条下面段12时，所述凹槽31与相应设于机架上的前后两导轨11配合滑接；

链条右部底下方机架上设有第一磨削头2，该第一磨削头2的砂带面与合页夹具下侧边相应；链条中部前侧方和左部后侧方机架上分别设有第二磨削头5和第三磨削头8，该第二和第三磨削头(5、8)的砂带面分别与合页夹具前后两侧边相应；

第二磨削头5的后对面和第三磨削头8的前对面机架上分别设有用于抵挡合页夹具相应侧面的后挡板7和前挡板13；

第二磨削头5上还设有卸料弹片6，该卸料弹片6活动端下侧与链条上段4中的合页夹具上侧面相应。

本实用新型中，所述磨削头连接有调节装置。该调节装置由滑座、滑块和丝杆组成。滑座固定在机架上，滑块连接于磨削头的支架上，转动丝杆调节磨削头中的砂带面与合页夹具相应下侧边间距。

工作时，启动主传动电机和磨削传动电机，链条和砂带转动工作，待加工合页插进合页夹具中随链条向右转动，合页夹具随链条转动处于链条下面时，合页夹具前后两侧上的凹槽与相应设于机架上的前后两导轨配合滑接，合页底侧边则移动到第一磨削头中的砂带上进行磨削；