[实用新型]用于捻线机中的罗拉

说明书

技术领域

本实用新型是一种罗拉，特别涉及一种用在捻线机中的罗拉。

背景技术

现有技术中，随着细纱机技术的不断进步，有些棉纺厂把淘汰下来的细纱机改造成捻线机，以提高设备的利用率。其中对罗拉部件的改造一般有两种办法：一种是把原细纱机罗拉(一般直径为25mm)换掉，改为较粗的捻线罗拉(一般直径45mm)，另一种是仍使用原有的细纱罗拉。前一种办法须增加较大的技术改造费用，后一种办法则在使用过程中产生较多的捻线断头和较大的捻线捻度不匀，特别是在加工表面较光滑的化纤品种时。这主要是由于罗拉太细，纱线和罗拉表面接触长度太短，两者磨擦力足而打滑，罗拉喂纱量不均而造成的。

中国专利CN201037171，公开一种绞盘式罗拉，其包括罗拉构件，罗拉构件设置在罗拉支撑外壳上，支撑外壳固定在机架上，所述的罗拉构件包括两个罗拉，至少其中的一个罗拉的圆周方向设有过线槽，其中一个罗拉相对于另一个罗拉倾斜设置，在罗拉构件的下方设有传动机构。对罗拉的改造，既能降低技术改造成本，又具有同样的使用效果。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种具有同样使用效果，结构简单，技术改造成本低，大大提高了原来设备的利用率。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于捻线机中的罗拉，包括细纱罗拉，所述的细纱罗拉外套接空心罗拉，空心罗拉和细纱罗拉通过紧固件相固定连接。在细纱罗拉外套接空心罗拉，使符合捻线机的生产需要，达到两样的使用效果，空心罗拉和细纱罗拉通过紧固件相固定连接，起到很好的稳定性，同时也达到了捻线机罗拉的标准。

作为优选，所述的空心罗拉和细纱罗拉的紧固件包括沉孔螺栓、闷头组成，所述的紧固件分别设在空心罗拉和细纱罗拉的两端，所述的闷头卡接在空心罗拉和细纱罗拉之间，沉孔螺栓固定连接空心罗拉和闷头。紧固件包括沉孔螺栓、闷头组成，紧固件设置在空心罗拉和细纱罗拉的两端，闷头卡接在空心罗拉和细纱罗拉之间，使细纱罗拉变成符合捻线机使用的粗罗拉，闷头、细纱罗拉和空心罗拉用沉孔螺栓相固定连接。

作为优选，所述的紧固件中的沉孔螺栓共有6个，分别设置在空心罗拉和闷头的两端，一端的三个沉孔螺栓分别位于空心罗拉等分外圆周上，沉孔螺栓插接在空心罗拉和闷头间，沉孔螺栓与细纱罗拉相触。6个沉孔螺栓等分空心罗拉的外圆周上，使用6个沉孔螺栓固定空心罗拉和细纱罗拉，保持不产生松动，沉孔螺栓插接在里面，不影响罗拉的正常使用，日常生产当中，只要检查沉孔螺栓是否松动外，几乎不需要维护保养，只要加工和安装精度达到要求，所加工的捻线捻度均匀度和设备生产效率能达到普通捻线机的相同水平。

作为优选，所述的闷头的内圆表面与细纱罗拉的外圆表面存在间隙度，所述的间隙度为0.01mm～0.05mm，所述的闷头为钢质件。间隙度的存在，用于调节罗拉的同心度，闷头和细纱罗拉二个圆孔的同心度相对钢管中轴线尺寸满足工艺要求，闷头为钢质件，有很好的稳定性，延长罗拉的整体寿命。

作为优选，所述的空心罗拉的外径为40～45mm，空心罗拉的壁厚度为2～3mm，所述的空心罗拉的表面设有镀硬铬层。使空心罗拉的尺寸标准，符合捻线机中罗拉的生产标准。

因此，本实用新型的用于捻线机中的罗拉，提供一种具有具有同样使用效果，结构简单，技术改造成本低，加工安装方便，大大提高了原来设备的利用率，在空心罗拉的表面设有镀硬铬层，大大提高了罗拉的使用寿命，还使空心罗拉的具有防锈的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种用于捻线机中的罗拉，包括空心罗拉4、闷头3、细纱罗拉2和沉孔螺栓1构成，在细纱罗拉2外套接空心罗拉4，在空心罗拉4和细纱罗拉2的两端内卡接闷头3，空心罗拉4、细纱罗拉2和闷头3通过沉孔螺栓1相固定连接，空心罗拉4和细纱罗拉2的两端分别各设有三个沉孔螺栓1，三个沉孔螺栓1等分空心罗拉4的外圆周，沉孔螺栓1插接在空心罗拉4、细纱罗拉2和闷头3内，闷头3的内圆表面与细纱罗拉2的外圆表面存在间隙度，间隙度为0.01mm～0.05mm，闷头3为钢质件，空心罗拉4的外径为40～45mm，空心罗拉4的壁厚度为2～3mm，空心罗拉4的表面设有镀硬铬层。