[实用新型]一种单双层复合型织物无效

专利信息
申请号: 200920112839.9 申请日: 2009-01-15
公开(公告)号: CN201362770Y 公开(公告)日: 2009-12-16
发明(设计)人: 宓建栋;施国栋;袁胜东 申请(专利权)人: 宓建栋
主分类号: D03D13/00 分类号: D03D13/00;D03D21/00
代理公司: 绍兴市越兴专利事务所 代理人: 蒋卫东
地址: 312400浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 双层 复合型 织物
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种梭织物,尤其是涉及一种经向循环布置有单层提花区间和双层区间的复合型织物,属于纺织织造技术领域。

背景技术

随着纺织技术的发展,消费者观念的不断改变以及消费品位的提升,对纺织品尤其是领带服饰织物的要求在不断提高,同时在个性化的需求上也对生产提出了更新更高的要求。公知领带织物,通常由正面和反面构成的单层织物形态,正面是经、纬纱线交织提花形成的图案,反面是无图案的经、纬纱线及间隔设置的组织压点,这种公知领带织物就装饰性而言,显得单调而缺乏变化,而传统的双层织物由两组经线和两组纬线交织成相互重叠的上、下两层的织物片层,上层片与下片层之间通过接结点连接成一体,这种双层领带织物存在上层片与下层片不能分开的缺点,如果业界能够提供更多元化的提花织物以供选择,显然比较能够满足现今人们求新求变的心态。

所以,如何开发差异化、个性化的令消费者企盼的新型领带织物,实为相关业者极待研发的目标和方向。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题,是针对上述已知提花织物的不足而提供一种品质高、结构稳定性好的一种单双层复合型织物,从而使得该织物的双层区间简洁且织造效率高。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种单双层复合型织物,包括经向循环一体织造成型的提花区间、双层区间和起经凸条,起经凸条既与提花区间接结又与双层区间相接结,该双层区间由呈分离状的上层片和下层片组成。

上述经向循环的起经凸条的颜色与该经向循环的提花区间的颜色不相同。

本实用新型具有以下有益效果:

1.该单双层复合型织物在一次织造中完成,工序少,成本和售价降低,且上、下片层简洁无接结点,提高了生产效率,进一步降低了生产成本;

2、可在一幅织物上既表现单层多色循环分布的提花彩条之美,又可表现上、下片层的结构简约之美,织物风格独特,丰富了领带织物品种,极大地满足了市场的多样化需要;

3、该单双层复合型织物上设置起经凸条,使得双层区间获得了一定的稳定性,且不易起皱;起经凸条不但立体感强,在织物上间隔设置后而且起到补强作用,改善了织物整体的牢度和耐用度;

4、该起经凸条过渡设置在提花区间和双层区间的交界处,不但可有效减少织造过程中的断纱,提高织造效率,而且还消除了织物所在的交界处出现的稀档,提高了织物的品质,进一步体现了该单双层复合型织物的进步性;

5、使用经纱作为起经凸条,且起经凸条的经线颜色与起纬提花区间所用的纬纱的颜色不相同,使提花区间的色彩具有良好的纯度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种单双层复合型织物的正面视图;

图2是图1的纵向剖视图。

具体实施方式

请参见图1和图2所示,是本实用新型一种单双层复合型织物的较佳实施例,包括经向循环一体织造成型的提花区间1、双层区间2和起经凸条3,起经凸条3的经纱既与提花区间1的起花纬纱接结,又与双层区间2相接结,该双层区间2由呈分离状的上层片20和下层片21组成。

其中,起经凸条3的经纱与双层区间2相接结,是指起经凸条3的经纱既与上层片20的纬纱接结,又与下层片21的纬纱相接结,从而实现经向循环布置的单双层的织物结构,且双层区间2的上层片20和下层片21呈分离态形。

该单双层复合型织物在一次织造中完成,工序少,可使成本和售价大幅度降低,且上、下片层结构简洁无接结点,方便批量连续生产,提高了生产效率,进一步降低了生产成本;而且可在一幅织物上既表现单层多色循环分布的提花彩条之美,又可表现上、下片层的结构简约之美,织物风格独特,丰富了领带织物品种,极大地满足了市场多样化需要;在该织物上设置起经凸条3,使得双层区间2获得了一定的稳定性,且不易起皱;起经凸条3立体感强,在织物上间隔设置后起到补强作用,改善了织物整体的牢度和耐用度;该起经凸条3过渡设置在提花区间1和双层区间2的交界处,有利于织造的顺利进行,不但可有效减少织造过程中的断纱,提高织造效率,而且还消除了提花区间1和双层区间2的交界处出现的稀档,提高了织物的品质,体现了该单双层复合型织物的进步性。

在2.2米门幅的电脑提花织布机上进行织造,内经数:24000根,花数:10花,花幅:22.2厘米,上机内幅:222厘米,经纱采用1/20/22D×2真丝或50D涤丝(黑),上机经密为114根/厘米;各提花区间1依次采用红、白、蓝、紫颜色的起花纬纱与经纱(黑)交织以形成的四条提花彩条,该起花纬纱的纱支规格为1/20/22D×3真丝或75D涤丝,提花区间1的纬密为52根/厘米,提花区间1的经向间距为8MM;双层区间2的下片层21由经纱(黑)与纬纱(黑)交织而成的缎纹组织(亦可为斜纹织物或平纹织物),该纬纱(黑)的纱支规格为1/20/22D×3真丝或75D涤丝,下片层21的经、纬密度分别为85.5根/厘米、52根/厘米,双层区间2的上层片20由经纱(黑)与锦纶纬纱(有光枣红)交织而成的平纹组织,该锦纶纬纱的纱支规格为50D,上层片20的经、纬密度分别为28.5根/厘米、52根/厘米,双层区间2的经向间距为15MM;起经凸条3采用黑色经纱,以示与提花区间1所形成的彩条的颜色相区分,可凸显出提花彩条的绚丽色彩,起经凸条3其经向间距为2MM。

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