[实用新型]散热型漏电断路器塑料外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三相四线低压电路上安装的断路器塑料外壳。

背景技术

目前，国内市场上DZ20L-400型塑壳漏电断路器的塑壳外形的长、宽、高分别为360±2(单位：mm，下同)、206±2、116±2，安装在配电箱中所占的空间适中。另一种DZ20L-630型的塑壳漏电断路器的塑壳外形长、宽、高分别为360±2、282±2、116±2，宽度和体积大得多，安装在配电箱中所占用的空间增加，这对配电箱、断路器、塑料外壳的生产厂家和作为用户的供电单位都存在着增加成本的问题，采用DZ20L-400型漏电断路器塑壳相同或相近的外形尺寸，对内部结构略加适应性改进，来实现DZ20L-630型漏电断路器的功能，使后者的体积小型化，无疑对生产厂家和用户单位都有积极的现实意义。有志于此者在尝试过程中多遇外壳温升过高的问题，达不到国标要求便半途而废。对此，至今未见有成功的报道和实物面市。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的任务是设计出一种能安装DZ20L-630型塑壳漏电断路器的其内部基本结构和外形尺寸与DZ20L-400型塑壳断路器相同或相近的散热型漏电断路器塑料外壳。

完成这一任务的技术方案是：本散热型漏电断路器塑料外壳，分为盖体和底座两大部分，两端有进线桩和出线桩安装孔，盖体顶面上有手柄孔、穿线孔和螺孔，底座内在灭弧室的下部有三条纵向的安装槽和二条纵向的安装脊，该脊有转轴支架安装缺口，安装槽内有凹部、螺孔和槽孔，安装脊旁有转轴支架固定台。

凹部底至底座内上面的高度为8±2mm，安装槽设中心有螺孔的部件固定凸台、凸台高为1-2mm，凸台呈圆柱形。

所说的底座的外底面有布线槽，布线槽的窄部a宽度为14±2mm，宽部b宽度为26±2mm。

本实用新型的有益效果是有了本外壳便能实现DZ20L-630型塑壳漏电断路器的体积小型化，而且外壳的温升能达标，使断路器、外壳、配电箱生产厂家和供电部门节省原料成本、运输成本和设备成本。

附图说明

图1为本实用新型外形结构图。

图2为底座内部结构图。

图3为底座的外底面结构图。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例并参照附图予以详述：本塑壳用常规方法制作，盖体3及其相关结构基本不变，重点是对塑壳底座5内部结构的改进，设立圆柱形凸台11、12用以固定瞬动、发热或传热元件，如瞬时脱扣器、双金属元件、基架等，凸台离开底座5的底面，四面临空散热快。凹部8挖深些以利增大安装槽6的空间、底面部分改薄形，布线和安装元件不拥挤，利于散热。转轴支架固定台10由紧贴外边板向内移至安装脊7侧旁，利于外边壳的温升降低，底座5上开有多个螺孔13，另增加安装负载电流互感器的槽孔14，加宽了底座5外底面上的布线槽15，既利于疏散布线和置放必要的电子元件，也有利于散热。改进后的塑壳的外形尺寸为：长360±2mm、宽206±2mm、高116±2mm。采用本改进后的塑壳，再配合扩大断路器内各导线、动静触头的横截面积或接触面积等措施，实现了外壳小型化后温升能达标的目标。

需说明的是本漏电器因安装在三相四线低压电路上，属3P+N布线，所以本塑壳底座内左侧数起第1槽和第1脊与第2、3、4槽和第2、3脊结构不同，本实用新型的安装槽6和安装脊7不包括第1槽和第1脊。