[实用新型]一种铬铁合金电炉配料装置上的料仓机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金电炉配料装置领域。

背景技术

铬铁合金是钢铁产品中的重要添加剂，铬铁合金产品能增加钢材的耐磨性，提高钢的硬度、弹性、耐热性及耐腐蚀性等机械性能。原料配制是高质量铬铁合金生产加工中的关键工艺环节。现有铬铁合金电炉配料装置上的料仓机构结构是由料仓、调节板、2个减震器、高限传感器、低限传感器和电磁振动配料器构成。调节板插在料仓出口处并控制料仓出口的开合。电磁振动配料器安装在料仓出口的下方，电磁振动配料器由电振器、进口、上高下低的斜管和出口构成，斜管和电振器左右相连，斜管和电振器分别通过上方的减震器悬挂在料仓下方。进口安装在斜管的上端面上，进口与料仓出口对接，出口安装在斜管的下端面上，出口位置与称料斗顶端的进口对应。高限传感器安装在料仓的上半部上，低限传感器安装在料仓的下半部上，原料位置分别由高限传感器和低限传感器进行检测。现有铬铁合金电炉配料装置上的料仓机构存在的缺陷是：料仓下料采用的是电磁振动配料器，下料过程中遇到水份含量高的精粉矿时电磁振动配料器越振原料堆积越结实，下料困难，延长配料时间影响生产，电振配料器由于下料不通畅，工人经常敲打料仓促使其下料，工人的劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有铬铁合金电炉配料装置上的料仓机构存在的技术缺陷，提供一种下料方便，劳动强度低，自动化程度高的铬铁合金电炉配料装置上的料仓机构。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种铬铁合金电炉配料装置上的料仓机构，包括料仓、调节板和减震器，调节板插在料仓出口处并控制料仓出口的开合，还包括滚筒配料器，滚筒配料器通过减震器安装在料仓出口的下方。

作为优选，所述滚筒配料器包括电机、配料滚筒和配料皮带，电机驱动配料滚筒和配料皮带动作。

作为优选，所述料仓上部设有高限传感器，料仓下部设有低限传感器，滚筒配料器通过左右两个减震器悬挂在料仓出口的下方。

由于采用了上述的技术方案的一种铬铁合金电炉配料装置上的料仓机构，通过滚筒配料器下料，解决了现有设备下料不通畅的问题，尤其是在使用水分含量高的精矿粉时可以保证下料通畅，不需要操作工人经常敲打料仓促使其下料，提供了设备的自动化程度，减少了工人的劳动强度。同时提高了自动化程度和经济效益，配料过程的精确、及时以及稳定，大大减少了由于配料不准而进行的炉前辅助原料调节工作，提高了劳动生产率。综上所述，铬铁合金电炉配料装置上的料仓机构具有下料方便，劳动强度低，自动化程度高，生产效率高的优点。

附图说明

图1：本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的一种铬铁合金电炉配料装置上的料仓机构，由料仓3、调节板5、减震器1和滚筒配料器4构成，调节板5插在料仓3出口处并控制料仓3出口的开合，调节板5的作用是调节料仓3下料出口面积的大小，在检修或者更换滚筒配料器4时可将调节板5全部关闭。滚筒配料器4通过减震器1安装在料仓3出口的下方。滚筒配料器4包括电机、配料滚筒8和配料皮带9，电机驱动配料滚筒8和配料皮带9动作。料仓3上部设有高限传感器6，料仓3下部设有低限传感器7，滚筒配料器4通过左右两个减震器1悬挂在料仓3出口的下方。原料位置分别由高限传感器6和低限传感器7进行检测，保证了料仓3内铬铁合金原料的容量不会因为太多而满出也不会因为太少而使机器空转。

上述实施例仅为本专利较好的实施方式，凡采用本技术方案描述的构造、特征及在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的保护范围。