[实用新型]节能热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能热交换器。

背景技术

锅炉是在工业生产、服务、医疗等领域必需的产热设备，由于锅炉在燃烧时需要大量氧气气流供给混合助燃，而氧气靠风机引送，因此在废气快速排发的同时势必带走大量的热能。为充分利用上述浪费的热能，引入了热交换器的设置，而传统热交换器的结构设计对热交换管中积留的粉尘几乎无法清除，这就大大降低了热交换器的热交换能力。

发明内容

为了克服现有技术中普通热交换器对热交换管中积留的粉尘无法清除、热交换能力较差的问题，本实用新型提供一种节能热交换器，该节能热交换器的结构简单紧凑、对热交换管的清灰操作方便、热交换效率高、可靠性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括废气进气部、器体和集尘部，废气进气部通过器体中的热交换管与集尘部相连，集尘部设有废气排放口，在器体的一侧上、下设置连通的热空气输出口和冷空气输入口，废气进气部的顶端开设通灰活动盖。

与热空气输出口和冷空气输入口相对的器体外壁成圆弧状。

在集尘部的排灰口处铰接负压盖。

废气排放口和排灰口设置在集尘部的上、下两端。

本实用新型通过上述具体设计，只需打开通灰活动盖即可对热交换管进行清灰操作，可有效提高热交换器的热交换率，减少了污染和能源消耗，具有结构简单紧凑、对热交换管中积留粉尘的清除方便，可靠性强的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括废气进气部1、器体2和集尘部3，废气进气部1通过器体2中的热交换管4与集尘部3相连，集尘部3设有废气排放口5和排灰口10，废气排放口5和排灰口8分设在集尘部3的上、下两端，在集尘部3的排灰口10处铰接负压盖9，在器体2的一侧上、下设置连通的热空气输出口6和冷空气输入口7，与热空气输出口6和冷空气输入口7相对的器体2外壁成圆弧状。废气进气部1的顶端开设通灰活动盖8。在工作状态下，带热能的废气从废气进气部1进入器体2中的热交换管4，通过热交换管4的管壁与从冷空气输入口7处由风机送入的冷风进行热交换，热交换后的废气从废气排放口5由风机吸出，热交换后的冷风吸收热能后温度升高，从热空气输出口6输出重复利用。在长时间使用后热交换管4内积留废气中的粉尘导致热交换率下降，此时，只需打开通灰活动盖8即可对热交换管4进行清灰操作。工作过程中，集尘部3内由于废气排放口5吸风机的工作处于负压状态，负压盖9吸合关闭，沉积的粉尘留置在集尘部3中，当粉尘沉积到一定限度克服负压的吸力，负压盖9自动打开排灰，排灰后，负压盖9又自动吸合。