[实用新型]倒置式六氟化硫电流互感器二次线圈屏蔽罩结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒置式六氟化硫电流互感器二次线圈屏蔽罩结构，解决现有二次线圈屏蔽罩所存在的体积大、重量重、装配不便、电场不均匀等的问题。

背景技术

二次线圈屏蔽罩结构是倒置式高压六氟化硫电流互感器的一个关键部件，将互感器的所有二次线圈屏蔽在内，起到均匀电场的作用，同时还对二次线圈起到固定支撑作用。

现有的二次屏蔽罩50结构如图8、图9所示，为圆柱形结构，为了均匀电场，将两端做成带圆R过渡的圆环面。它由屏蔽筒5(带安装法兰511)和端盖6组成，为避免屏蔽罩对互感器二次线圈形成短路环，使互感器无法工作，端盖和屏蔽筒为非封闭电器连接，端盖和屏蔽筒内筒之间留有空隙，见图8。使用时二次线圈7装在其中，二次引线由引线管8引出，经绝缘支柱内引入低压二次接线盒。为了与头部外壳高压电极绝缘隔离，需整体安装在盆式绝缘子40上(见图10-图11)。高压一次线30为圆管状，从二次屏蔽罩50圆柱形内孔中心穿过，并与其内壁保持一定的绝缘距离，两端固定在高压外壳20上，且其一端与之绝缘，另一端与之为电器连接。二次屏蔽罩50圆柱体外表面及其两端圆弧面与高压外壳20间保持一定绝缘距离。这样就使高压外壳和一次导电圆管与低压屏蔽罩之间形成完全绝缘隔离，满足产品耐压要求。

此结构的缺点是：

1、由于装配需要，二次线圈7需安装在屏蔽筒5的内筒52上(见图8、图9)，而安装法兰511在屏蔽筒的外筒51上，其支撑力是由外筒51经端部圆弧面传到内筒52，因此为满足对沉重的二次线圈足够的支撑力，屏蔽筒5要做的很厚。同时在相同二次线圈体积、也就是屏蔽筒内容积不变的情况下，屏蔽筒体积也要增大很多，这样材料需要较多，成本较高。由于屏蔽筒5的体积较大，在高、低压电极之间的绝缘距离一定的情况下，高压外壳尺寸要加大，材料需要较多，成本较高，见图10-图12。

2、由于屏蔽筒及壳体重量都增加很多，这样就增加了倒置式互感器本来就重的头部重量，从而也增大了支撑绝缘瓷套的负荷，需增加瓷套强度，使成本增加。同时也使产品头重脚轻情况加剧，抗震性能变差。见图10-图12。

3、从图10、图12可以明显看出，圆柱形屏蔽罩50矩形截面的四个角与高压外壳20之间的绝缘距离最小，其他大部分位置的绝缘距离较大，而产品的绝缘耐压性能取决于最小绝缘距离。空间利用率不高，绝缘利用系数较低。因此此种结构的技术经济性能较差。

4、由于圆柱形屏蔽罩50矩形截面的四个角曲率半径相对较小(见图12)，与圆形高压外壳20之间形成不均匀电场，降低了产品绝缘的局部放电水平。

5、二次线圈7装配困难，见图8，在把二次线圈7放入较深的屏蔽筒5内的同时，又要把二次线从引线管8中引出，由于二次线圈7很重，尤其是保护级线圈，通常有几十公斤到上百公斤。因此装配非常困难，工艺性不好。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种改良的倒置式六氟化硫电流互感器二次线圈屏蔽罩结构，它相对现有屏蔽罩结构，在满足相同二次线圈测量、保护性能的情况下，可以做到体积小、重量轻、安装方便、牢固；而在产品体积不变时二次线圈测量、保护性能可以提高很多，且电场更加均匀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本倒置式六氟化硫电流互感器二次线圈屏蔽罩结构，包括一带安装法兰的支撑环和两个外表面圆滑且具有一定曲率半径的罩壳，所述的两个罩壳相对安装在支撑环的两侧，形成内可容纳二次线圈的屏蔽腔；并且所述的支撑环上设有可供圆管状高压一次线穿过的圆柱形内孔，该内孔与设在两个罩壳上的通孔相通。

前述的屏蔽罩结构，其所述的支撑环具有带圆柱形内孔的内筒、带安装法兰的外圈以及连接在内筒和外圈之间的若干支板，所述的支板均匀分布于在同一圆周面上。较佳地，所述的支板有三块，位于支撑环的中心对称轴部位，呈120°夹角均匀分布。

前述的屏蔽罩结构，其所述的罩壳以设计成半球形为优选，并且其上的通孔位于罩壳的中间部位，与支撑环组装后，支撑环上的圆柱形内孔与该通孔孔径相同，位于同一轴心线上，且与内筒无电器连接，以避免形成短路环。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：