[实用新型]一种夹胶玻璃成型炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹胶玻璃的生产设备。

背景技术

夹胶玻璃在受到外力冲击时，裂纹呈现蜘蛛网状，不会产生碎玻璃造成划伤，避免了玻璃破碎带来的安全隐患，中国专利申请号为200820013602.0，名称为夹胶玻璃合片机的实用新型公开了一种用于夹胶玻璃合片加工的专用设备。该实用新型就是提供一种可取代手工劳动，生产效率高的夹胶玻璃合片机。它包括定位平台、合片平台，其结构要点合片平台的上方轨道上设置有吸盘行走机构、切片机构，合片平台的侧方为胶片架；定位平台是底座上方设置有由底座上的电机所驱动的传动轮的传动轴；合片平台是由底座上方设置由底座上的电机所驱动的传动轮的传动轴。但是该实用新型在实施的过程中需要配有高压釜，否则产品的质量不稳定，达不到夹胶玻璃产品的标准要求。

发明内容

本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种操作简单、产品质量稳定的夹胶玻璃成型炉。

本实用新型所述的夹胶玻璃成型炉，由炉体、电热板、夹胶玻璃放置层及夹胶玻璃输送装置构成，电热板在炉体内部横向均匀排列，每两层电热板之间的间隔为夹胶玻璃放置层，夹胶玻璃放置层内有托物盘，托物盘下方有滚轮与固定在炉壁上的轨道滑动连接，在炉体的底部有轨道伸出炉体，滚轮、方柱、横梁和机械臂构成输送装置，滚轮与轨道滚动连接，立柱位于滚轮上，在立柱内侧的条形槽内有横梁与之滑动连接，横梁上固定连接有机械臂，控制装置与炉体连接。

本实用新型所述的输送装置的宽和高均小于炉体的宽和高。所述的电热板至少为3-7块排列在炉体内。所述的电热板与炉体上的电热板搭条搭接。

所述的电热板与炉体壁上的凸起搭接。电热板与控制装置通过电线连接。所述的电热板为至少二个以上的发热板组合而成。横梁上的机械臂连接有机械提升装置，横梁上的机械臂连接有电动提升装置，电动提升装置与控制装置连接。

本实用新型所述的夹胶玻璃成型炉，将夹胶玻璃放在托物盘的硅胶袋中，置于输送装置的机械臂上输送进去，抽出机械臂，为方便抽出机械臂，在电热板正上方放置夹胶玻璃的一面上可安装三根筋条，抽出的机械臂通过机械提升装置或电动提升装置调整高度后，重复上述动作，即可实现将夹胶玻璃输送至不同高度的夹胶玻璃放置层中，放置完毕后，可通过电脑操控控制装置抽真空加压，然后开启电热板对夹胶玻璃进行成型工序，由于本实用新型采用多块电热板等距排列在炉体内，其每两块电热板之间的间隔均可放置夹胶玻璃，保证夹胶玻璃的上、下两面能均匀受热，提高了产品的质量，为了达到节能的目的，每块电热板由多块发热板组合而成，在对较少量的夹胶玻璃进行成型操作时，只需有选择性地开启发热板即可，当电热板损坏时，只需抽出电热板更换损坏的发热板即可，本实用新型热效率高，结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，加热均匀.

附图说明

图1为本实用新型炉体结构示意图。

图2为本实用新型电热板结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图中，1-炉体，2-电热板，3-夹胶玻璃放置层，4-电热板搭条，5-轨道，6-滚轮，7-立柱，8-条形槽，9-横梁，10-机械臂，11-控制装置，12-发热板，13-轨道，14-托物盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但不限于实施例。

实施例1

如图1和3所示，本实用新型所述的夹胶玻璃成型炉，由炉体1、电热板2、夹胶玻璃放置层3及夹胶玻璃输送装置构成，电热板2在炉体1内部横向均匀排列，每两层电热板2之间的间隔为夹胶玻璃放置层3夹胶玻璃放置层3内有托物盘14，夹胶玻璃放置层3内部的托物盘14，托物盘14下方有滚轮与固定在炉壁上的轨道13滑动连接，与固定在炉体1上的链条13滑动连接。电热板2通过炉体1与控制装置11连接，在炉体1的底部有轨道5伸出炉体1，滚轮6、方柱7、横梁9和机械臂10构成输送装置，输送装置的宽和高均小于炉体1的宽和高，滚轮6与轨道5滚动连接，立柱7位于滚轮6上，在立柱7内侧的条形槽8内有横梁9与之滑动连接，横梁9上固定连接有机械臂10，控制装置11与炉体1连接，。

实施例2

本实用新型所述的夹胶玻璃成型炉，电热板2至少为3-7块排列在炉体1内，所述的电热板2与炉体1上的电热板搭条4搭接，横梁9上的机械臂10连接有机械提升装置，其余同实施例1。

实施例3

夹胶玻璃成型炉，所述的电热板2与炉体1壁上的凸起搭接，横梁上的机械臂连接有电动提升装置，电动提升装置与控制装置11连接，其余同实施例1。

实施例4