[实用新型]一种散状物料定量装包设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及装包设备，具体地说是一种散状物料定量装包设备。

背景技术

定量装包秤大量用于需要进行定量装包的各个行业，常用的定量装包秤主要由称重料斗和称重仪表组成，称重仪表根据装包设定，控制称重料斗中的物料重量，当料斗中重量值达到设定值时，称重料斗打开料斗活门，放料装包，同时后续的物料进入位于称重料斗上层的储料仓储料，称重料斗放空料后关闭料斗活门，然后打开储料仓活门，让物料进入称重料斗开始下一个装包过程。在这种装包方式下，装包是一斗一斗完成的，物料形状和体积造成流动性稍差时容易卡料，使装包产生故障；同时生产过程中装包设定值是不能改变的，需要更改设定值时必须停止生产，将仪表设置完后才能重新生产；其次，定量装包秤需要的场地高度空间较大，使得一些空间狭小的场合难以使用定量装包秤进行装包；此外，装包完成后，一般还要用一台复秤对成品重量进行核验。

发明内容

本实用新型的目的在于为解决上述问题而提供一种装包过程连续、装包设定值可在生产中根据实际需要连续更改，并且所需的安装空间小的散状物料定量装包设备。其在实现定量装包的功能时，还实现了对装包产品复秤的功能。

本实用新型的定量装包设备主要由固定于地面的衡器、固定于衡器上的输送装置、皮带输送机、安装于皮带输送机出口的储料仓、安装于储料仓上的气缸、安装于气缸上的活门、配套的控制器组成；储料仓与固定于衡器上的输送装置之间为包装箱或包装袋，控制器与衡器、固定于衡器上的输送装置和安装于储料仓上的气缸相连，控制器独立安装于装包设备附近。

固定于衡器上的输送装置可以是辊道输送机，或皮带输送机，或者链板输送机；控制器可以是PLC，也可以是计算机。

本实用新型的设备与现用技术相比具有以下优点：

1、装包过程连续、均匀。

2、生产过程中可根据生产需要连续设定装包定量值。

3、需要的安装空间小。

4、一套设备同时具备定量装包和复秤的两种功能。

附图说明

图1是本实用新型的定量装包设备结构示意图。

图中，1-固定于地面的衡器，2-固定于衡器上的输送设备，3-皮带输送机，4-储料仓，5-安装于储料仓上的气缸，6-安装于气缸上的活门，7-包装箱或包装袋，8-控制器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的定量装包设备主要由安装于地中或固定于地面的衡器1、固定于衡器上的输送装置2、皮带输送机3、安装于皮带输送机出口的储料仓4、安装于储料仓上的气缸5、安装于气缸上的活门6、配套就近独立安装的控制器8组成；储料仓4与固定于衡器上的输送装置2之间为包装箱或包装袋7，控制器8与衡器1、固定于衡器上的输送装置2和安装于储料仓上的气缸5相连。固定于衡器上的输送装置可以是辊道输送机，或皮带输送机，或者链板输送机；控制器可以是PLC，也可以是计算机。

具体实现过程如下：

开始生产前，人工给出一个除皮信号至控制器8，控制器8控制衡器1对衡器上的输送设备2(辊道输送机、皮带输送机、链板输送机)和包装体7(包装箱或包装袋)进行除皮，同时在控制器8上人工设定包装定量值。开始生产时，松散物料由皮带输送机3直接输送入包装体7，衡器1将物料的重量值连续送入控制器8，到达设定装包目标重量时，控制器8控制气缸5动作，由气缸5推动活门6关闭，停止对包装体7的进料，皮带输送机3将物料送入储料仓4暂存，同时控制器8控制输送设备2将装包完成的包装体7快速送出，由人工或自动装置放置新的包装体在输送设备2上，平稳后人工给出一个除皮信号至控制器8，由控制器8控制衡器1对衡器上的输送设备2和包装体7进行除皮，然后控制器8控制气缸5动作，打开活门6，开始下一个装包过程。