[实用新型]一种盘旋状热虹吸回路热管散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘旋状热虹吸回路热管散热器，属于散热冷却部件领域，适用于各种电子器件和热电致冷器的散热。

背景技术

随着电子技术的高速发展和热电致冷技术的广泛应用，各种散热技术也随之同步发展。目前的各种散热器主要采用风扇强迫风冷的方式，而对于要求静音或不宜采用风扇的情况，需要采用自然对流方式冷却，现在较多采用的丝网散热器其传热性能不高，要求散热面积大，因而带来重量和耗材大的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种盘旋状热虹吸回路热管散热器，以克服已有技术中的缺点，以提高散热器的传热性能，减轻重量，节约消耗材料，并使散热器的制造工艺简单，降低设备成本。

本实用新型提出的盘旋状热虹吸回路热管散热器，包括蒸发器和冷凝器，所述的蒸发器处于散热器的下部，冷凝器处于散热器的上部；所述的冷凝器由流通管和翅片组成，流通管和翅片由板材挤压而成，所述的冷凝器流通管的上端通过蒸汽上升管与蒸发器的上端相连，冷凝器流通管的下端通过液体回流管与蒸发器的下端相连。

本实用新型提出的盘旋状热虹吸回路热管散热器，其优点是：

1、整个热管散热器是一个回路热管系统，内部是蒸发和凝结换热，系统温度均匀，因此散热性能高；

2、热管散热器中的冷凝器由铝翅片和流通管盘旋成型，铝翅片薄而轻，又是整体轧制而成，因此，散热器的质量轻而传热性能好；

3、整个热管散热器散热器总共只有两个连接头，加工简单，密封系统可靠性高；

4、消耗材料少，设备造价低。

附图说明

图1是本实用新型提出的盘旋状热虹吸回路热管散热器的结构示意图。

图2是图1中冷凝器的流通管2-1和翅片2-2的剖面图

图1中，1是蒸发器，2是冷凝器，2-1是流通管，2-2是翅片，3是蒸汽上升管，4是液体回流管。

具体实施方式

本实用新型提出的盘旋状热虹吸回路热管散热器，其结构如图1所示，包括蒸发器1和冷凝器2。蒸发器1处于散热器的下部，冷凝器2处于散热器的上部。冷凝器2由流通管2-1和翅片2-2组成，如图2所示，流通管2-1和翅片2-2由板材挤压而成。冷凝器流通管2-1的上端通过蒸汽上升管3与蒸发器1的上端相连，冷凝器流通管2-2的下端通过液体回流管4与蒸发器1的下端相连。

本实用新型提出的盘旋状热虹吸回路热管散热器，其工作原理是：整个散热器是一个热虹吸回路热管系统，由平面型蒸发器、盘旋状铝翅片管构成的冷凝器、蒸汽上升管和液体回流管组成一个密封系统，内部抽真空后，充有一定量的工质如氨、氟利昂或丙酮等，再将其密封。电子器件或热电致冷器的热面紧贴在平面型蒸发器上，将热量传给蒸发器内部的液态工质，工质吸热蒸发，蒸汽通过蒸汽上升管进入冷凝器的盘旋状铝翅片管内，蒸汽在管内冷凝并放出热量，热量通过翅片散到大气环境中，管内冷凝的液体，在重力作用下通过液体回流管回到蒸发器，继续吸热循环。冷凝器的铝翅片管是整体轧制的，管子较细，翅片很薄，易于绕制成盘旋状的冷凝器，还可以将其两端管子延长，用作蒸汽上升管和液体回流管，使三者成一体，减少加工量和接头。平面型蒸发器内部为一个有通道组成的腔体，通道内壁开有强化传热的槽道，蒸发器上有与蒸汽上升管和液体回流管连通的接口，与冷凝器组成一个系统。

图1所示是本实用新型的结构，由铝翅片管盘旋成型的冷凝器2是本散热器的重要部件，铝翅片2-2的厚度可小于1mm，流通管2-1和翅片2-2整体轧制而成，所以，流通管和翅片间没有接触热阻。也可以使冷凝器两端的管道延长，分别用作蒸汽上升管3和液体回流管4，并使三个部件合成一体。蒸汽上升管3和液体回流管4的下端与平面型蒸发器1相连，平面型蒸发器1内部有管道形空腔，空腔与蒸汽上升管3和液体回流管4联通，组成一个密封系统。整个系统抽真空后，充以一定的液态工质如氨，将系统密封后，构成盘旋状热虹吸回路热管散热器。

以下介绍盘旋状热虹吸回路热管散热器的工作过程：将需要散热的电子器件或热电致冷器的热面紧贴在平面型蒸发器1上，其热量传给蒸发器内部的液态工质，工质吸热蒸发，蒸汽通过蒸汽上升管3进入冷凝器2的盘旋状铝翅片管内，蒸汽在流通管2-1内冷凝并放出热量，热量通过铝翅片散到大气环境中，管内冷凝的液体，在重力作用下通过液体回流管4流回到蒸发器1，继续吸热循环。由于以重力驱动工质循环流动，要求平面型蒸发器1低于冷凝器2，并在结构上保证蒸汽上升管内只有蒸汽通过和液体下降管内只能有液体通过，才能使回路热管系统正常运行。