[实用新型]用于采油井的四通转换接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及油井井口，是油井进入自喷末期，转为地面抽油泵采油的一种专用转换接头。

背景技术

目前，当油井进入自喷末期时，地层压力有所降低，油井产量下降。为了增加原油产量，在采油管线上增加地面抽油泵，转为地面抽油工艺采油。在实施过程中发现该工艺有如下不足：

地面抽油泵的进油、排油管线与油井井口流程不能直接连通，油井没有专用进油接头，需要在油井井口回压管线部位加装进油接头后，地面抽油装置的流程才能与油井的井口流程连通，但要在油井井口回压管线部位加装进油接头，却是一项非常难实施的工作，原因如下：

(1)油井井口部位有可燃气体，是企业的管理规定中严禁在油井井口动火，因此，一般情况下不允许在井口动电焊，改装油井流程。

(2)当地面抽油作为特殊需求，要求进行改装井口流程时，则施工方案需进行严格审核，在必须达到施工组织严密、消防措施完备；并经相关部门确认无事故隐患后，才能在井口处动用电焊施工。由于此项工作存在较大的风险、施工时动用大量的人力、物力，现有的地面抽油装置无法在老油井上推广应用。

(3)就新油井而言，在投产前可以改装好井口流程，为自喷末期该地面抽油做好准备。即新油井投产前，在油井井口焊接一个进油口一个闸门。由此带来增大井口保温箱的体积，将其放入箱内，防止冻堵；多一个闸门就多一个漏失点，也多一个防盗点。增加了油井管理难度。

综上所述，由于现有的油井井口与地面抽油装置之间缺少一个转换接头，造成油井井口流程与抽油装置的流程无法连通，只能在油井井口上焊接进油接口后，地面抽油装置才能使用，由此大大限制了地面抽油工艺的使用范围，无法推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于采油井的四通转换接头，能在不使用电焊焊接作业的情况下，采用丝扣连接采油树阀门和地面抽油装置的地面抽油泵，改变自喷采油为地面抽油。

本实用新型采用的技术方案是：用于采油井的四通转换接头，主要由外层管、内隔板、中心管、出口管、接泵管和后挡板组成，其特征在于：在外层管的一端有连接螺纹，能与采油阀门连接。在外层管的另一端焊接有后挡板。后挡板为圆柱环形有中心孔，在后挡板中心孔内并穿过中心孔焊接有中心管。中心管的另一端焊接在内隔板中心孔内，内隔板为圆柱形，内隔板焊接在外层管的内壁上。在外层管壁上焊接有出口管和接泵管，并且出口管和接泵管的位置在后挡板与内隔板之间，出口管和接泵管与外层管内部联通。

为了便于连接，在中心管的外端部有连接螺纹，在出口管和接泵管的端部有连接螺纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型用于采油井的四通转换接头，截止2008年11月6日，在15口井上试用，在不用动用电焊改变现油井井口结构的情况下，就实施了油井从自喷采油转为地面抽油，累计增产原油510t，价值76.5×10⁴元。

四通转换接头投入应用后，油井通过四通转换接头与抽油装置实现了配套，在抽油过程中再无需对现有的油井井口流程进行改动，因而消除了在油井井口动电焊易引发火灾的事故隐患。并且，使抽油装置的安装时间缩短为30min(原来需要几天)，投产快捷。也使地面抽油装置具备了大规模应用的条件。

能与现油井井口油嘴套实现丝扣连接，从而使油井与地面抽油装置形成了完整的配套流程，达到方便、快捷地对油井实施自喷转地面抽油目的。

抽油作业完毕后，拆除四通转换接头即可恢复油井原流程，不影响油井今后的生产。

附图说明

图1是本实用新型用于采油井的四通转换接头结构剖面示意图。

图2是用于采油井的四通转换接头连接在井口管线上，并与地面抽油泵装置连接的示意图。

图中，1.外层管，2.内隔板，3.中心管，4.出口管，5.接泵管，6.后挡板，7.采油树，8.采油阀门，9.原油出口阀门，10.地面抽油泵，11.地面抽油装置。

具体实施方式

实施例1：以一个用于采油井的四通转换接头为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型用于采油井的四通转换接头，主要由外层管1、内隔板2、中心管3、出口管4、接泵管5和后挡板6组成。