[实用新型]一种钢板码放架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种置物架，特别是关于一种钢板码放架。

背景技术

钢板在进行完打砂、防腐、烘干处理之后，需要进行码放。钢板码放不整齐，很不安全，并且在钢板的二次吊运过程中，很容易被磕伤。现在在钢板码放的过程中，需要三个人以上配合天车用力推，才能把钢板推到指定的位置，工作强度很大，且码放的也不整齐。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种省时省力，且能够将钢板整齐码放的钢板码放架。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种钢板码放架，其特征在于：它包括一托架，所述托架的上部水平支撑一码放平板，所述码放平板的一端竖直固定一挡板，在所述托架的底面，每间隔一段距离，开设有一“∧”型槽；另有一独立设置的支架，包括一底推板和固定在顶推板上的“∧”型板，所述“∧”型板和所述“∧”型槽的形状、大小相配合。

所述“∧”型槽设置在远离所述挡板一端的所述托架的底面。

所述码放平板和挡板为组装件，共同固定在所述托架上。

所述码放平板和挡板为分体件，分别固定在所述托架上。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型包括一码放平板和设置在码放平板一端的竖直挡板，竖直挡板可以作为钢板码放时的定位基准，将钢板整齐码放到码放平板上。2、本实用新型还里设置一支架，用于在远离挡板的一端支起码放平板，使码放平板倾斜一定的角度，形成一个码放坡度，方便钢板的下落码放。3、码放架的坡度和挡板代替了人力推动，使钢板能稳定、安全、准确地到位。本实用新型也为钢板的下一步生产提供了安全保障。

附图说明

图1是本实用新型码放架结构示意图

图2是码放架支架结构示意图

图3是图2的左视图

图4是本实用新型工作状态示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括一托架1，在托架1的上部水平支撑一码放平板2。码放平板2的一端竖直固定一挡板3。在托架1的底面，远离挡板3的一端，每间隔一段距离，开设有一“∧”型槽4(图中所示“∧”型槽4为三个)。

如图2、图3所示，为了与托架1的“∧”型槽4相配合，独立地设置了一支架5，支架5包括一底推板6和一“∧”型板7。“∧”型板7尖部朝上地固定在底推板6上。“∧”型板7的形状尺寸与“∧”型槽4相吻合。当∧”型板7插入到“∧”型槽4中时，使得托架1的一端垫起一定高度，使码放平板2变得倾斜。

本实用新型中，码放平板2和挡板3既可以预先焊接好，或采用其他方式组装好后，一起固定到托架1上；也可以是码放平板2和挡板3分别固定到托架1上。

另外，如果码放大型钢板时，可以组合使用几个本实用新型这样的码放架，一起动作，支撑码放钢板。

如图4所示，本实用新型在使用时，首先用支架5垫到托架1下面的某一个“∧”型槽4中，将托架1支起一定的倾斜高度，这时码放平板2和挡板3也随之一起倾斜一定的角度。然后由天车竖直调运钢板到码放现场，慢慢下落钢板，使钢板逐渐贴向挡板3的里侧，同时人工可以辅助扶正。当钢板沿着挡板3的里侧下落到挡板3与码放平板2的接合处时，缓慢移动天车，使钢板沿码放平板2的平面放平。钢板放平后，端部恰好以挡板3为定位基准码放整齐。