[实用新型]液晶面板的线路检测装置和设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶面板制造工艺中的线路电学特性参数检测技术，尤其涉及一种液晶面板的线路检测装置和设备。

背景技术

在液晶显示器的制造工艺中，对液晶面板内阵列基板上的线路进行电学特性参数的检测是常用的检测手段。

现有技术中可以采用阵列检测设备来实现上述检测，图1为现有技术中一种阵列检测设备的结构示意图，如图1所示，该阵列检测设备包括操作台1，其上设置有基板传输装置2和液晶面板的线路检测装置3，线路检测装置3可以由支架4固定在操作台1上，并设置在基板传输装置2的上方，对基板传输装置2上所传输的液晶面板内阵列基板上的线路进行检测。图2为现有技术中液晶面板的线路检测装置的结构示意图，该线路检测装置3又可称为检测框架(Prober Frame；以下简称：PF)，线路检测装置3包括作为支撑结构的框架31，框架31可以采用合金等材料制成。框架31上设置有探针(Prober Frame Pin；以下简称：PF Pin)32，探针32通过线路与分配检测信号的电路板33相连，电路板33也可以固定在框架31上。在进行线路检测时，液晶面板内阵列基板上线路所在平面可称为检测平面，探针32需要与阵列基板上的线路相接触以传输检测信号，所以探针32在框架31上的位置需要对应阵列基板上的线路位置固定设置。

现有技术中线路检测装置的工作过程为：首先将固设有探针的框架先升起至一定高度，将液晶面板通过基板传输装置放入操作台上，并位于探针之下，使液晶面板内阵列基板上的线路位置对应探针位置；然后框架带动探针下降与线路接触导通，通过探针向线路传输检测信号，完成检测。

为实现检测，阵列基板上专门形成有用于电学检测的导线(PDI Pad)区域，不同尺寸的液晶面板(panel)，阵列基板上的导线分布位置不同。按照上述方式设计的线路检测装置，在检测不同尺寸的液晶面板时，需要人为地在阵列检测设备上更换具有与液晶面板相匹配探针的线路检测装置。装置的更换增加了设备的磨损，浪费了检测的时间，同时也增加了人员更换线路检测装置的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶面板的线路检测装置和设备，以减少更换不同类型线路检测装置的次数，从而节约检测所需时间，并有效地减少设备的磨损。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液晶面板的线路检测装置，包括框架、电路板和探针，探针通过导线与电路板相连，其中：所述框架上设置有至少两套挡板，所述探针分别设置在各套所述挡板上；各套所述挡板分别连接有驱动装置，用于独立驱动各套挡板相对于检测平面动作。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种包括本实用新型液晶面板的线路检测装置的阵列检测设备，还包括操作台和基板传输装置，其中：所述线路检测装置能拆卸地设置在所述操作台上。

由上述技术方案可知，本实用新型液晶面板的线路检测装置，至少设有两套挡板，且在挡板上分别连接有驱动装置，驱动装置能够独立地驱动挡板独立动作，从而使设置在挡板上的探针也随着挡板的动作而发生位置的改变。这样，通过探针位置的不同组合可以与不同尺寸的液晶面板内阵列基板上的导线位置相匹配并输入检测信号，不必因导线位置的变化而更换线路检测装置，从而更有效地减少设备的磨损，节约检测所需时间。

附图说明

图1为现有技术中一种阵列检测设备的结构示意图；

图2为现有技术中液晶面板的线路检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型液晶面板的线路检测装置第一实施例的俯视结构示意图；

图4为本实用新型液晶面板的线路检测装置第一实施例的局部轴侧结构示意图；

图5为本实用新型液晶面板的线路检测装置第二实施例的俯视结构示意图；

图6为本实用新型液晶面板的线路检测装置第三实施例的俯视结构示意图；

图7为本实用新型液晶面板的线路检测装置第四实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型液晶面板的线路检测装置包括框架、电路板和探针，框架上设置有至少两套挡板，探针分别设置在各套挡板上，各套挡板分别连接有驱动装置，用于独立驱动各套挡板相对于检测平面动作。

本实用新型液晶面板的线路检测装置，设置有至少两套挡板，在挡板上连接有驱动装置，驱动装置驱动挡板动作，从而使设置在挡板上的探针也随着挡板的动作而发生位置的改变。这样，通过探针位置的变化组合可以与不同尺寸的液晶面板内阵列基板上的导线位置相匹配并输入检测信号，减少了更换次数，从而更有效地减少设备的磨损，节约检测所需时间。