[实用新型]一种扶正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海上石油工程设备，尤其是一种用于扶正海上钻井隔水导管的扶正装置。

背景技术

对于海上钻井而言，隔水导管是必不可少的钻井设备，采用锤入法进行打桩时，由于隔水导管长细比较大，横向刚度较小，在泥线以下的部分很容易发生倾斜，这样就使得隔水导管不能够垂直插入泥土中，导致隔水导管受力不均，可能会给钻井施工带来困难。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够将隔水导管顺利地垂直插入泥土中的扶正装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种扶正装置，其特征在于：它包括一圆形套筒和多块相同的直角三角形加筋板，各所述加筋板上同一直角边间隔均匀地沿所述套筒轴向焊接在所述套筒外壁上；隔水导管贯穿并焊接在所述套筒上，所述加筋板上非焊接用的直角边与所述套筒端面截齐。

所述加筋板上焊接用的直角边长度与所述套筒的高度相同，所述加筋板上非焊接用的直角边长度为所述隔水导管直径的1/3，所述加筋板的厚度与所述隔水导管壁厚相同；所述套筒的内径比隔水导管的外径大3～5mm。

与所述隔水导管焊接时所述加筋板上非焊接用的直角边朝上。

所述加筋板为8块。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于将多块三角形的加筋板间隔均匀地焊接在套筒的外壁上，加筋板上的一直角边沿套筒轴向焊接，再将加筋板上非焊接用的直角边所在的套筒端朝上，形成一上大下小结构，因此有效地提高了隔水导管的整体横向刚度，有利于隔水导管垂直入泥。2、本实用新型由于将隔水导管贯穿并焊接在套筒上，再将由隔水导管与本实用新型构成的整体垂直插入泥土中，并使得套筒的上端面位于泥线以下，这样加筋板与隔水导管周围的土体相互作用，起到了平衡、扶正和导向的作用，从而解决了海上打桩过程中泥线以下隔水导管容易倾斜、弯曲等问题。本实用新型结构简单，导向性好，彻底解决了海上打桩过程中泥线以下隔水导管容易倾斜、弯曲等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型中加筋板的俯视图

图3是本实用新型中加筋板的侧视图

图4为隔水导管插入本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进行详细的描述。

如图1～3所示，本实用新型包括一圆形套筒1，套筒1的高度可以为0.3m，内径比隔水导管的外径大3～5mm，便于装配焊接施工。套筒1的外壁周缘间隔均匀地焊接有多块相同的加筋板2，加筋板2为具有一定厚度的直角三角形板，各加筋板2的同一直角边沿套筒1的轴向进行焊接，这样可以有效地提高隔水导管的整体横向刚度，利于隔水导管垂直插入泥土中。加筋板2上焊接用的直角边高度与套筒1的高度相同，加筋板2上非焊接用的直角边与套筒1端面截齐，且非焊接用的直角边长度可以为隔水导管直径的1/3，加筋板2的厚度不小于隔水导管壁厚，以保证加筋板2具有足够的刚度和强度。本实施例中，套筒1的内径、外径和高度均不限于上述具体长度，只要保证与实际使用的隔水导管内、外径相匹配即可，加筋板2数目为8块，但也不限于此。套筒1和加筋板2的材质与隔水导管相同，以保证本实用新型结构强度与隔水导管一致。

如图4所示，本实用新型使用时，将加筋板2上非焊接用的直角边朝上，本实用新型此时形成一上大下小倒三角形状结构。再将隔水导管3贯穿套筒1，并焊接在套筒1上，此时隔水导管3与本实用新型构成一整体。将由隔水导管3与本实用新型构成的整体锤入土体4中，并使得本实用新型的上端面位于泥线5以下，这样加筋板2与隔水导管3周围的土体4相互作用，起到了平衡、扶正和导向的作用，从而解决了海上打桩过程中泥线5以下隔水导管3容易倾斜、弯曲等问题。

上述各实施例中，套筒1与加筋板2不限于焊接，还可以采用一体成型等其它方式，对个别部件进行的改进和等同变换，不应排除在本实用新型的保护范围之外。