[实用新型]一种自力式平板紧急切断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体管道(特别是油、气或汽管道)的紧急切断阀，特别是一种自力式紧急切断阀。

背景技术

在石油、天然气的生产和输配中，从井口到长输管线，再到贮运和管网用户等各个环节；同样的，在一些生产领域涉及到带压力流体控制的各个环节；都离不开确保安全的紧急切断阀。现有的紧急切断阀有电动式、气动式、液压式和机械式几种。其中电动和气动式分别需要外接电源和动力气源，在远离城市的地方使用局限性很大，液压式可以不需要外界动力，靠液压蓄能工作，但缺点是动作时间或称响应时间长，一般在4-10秒之间，使得可接受压力设定范围变窄，安全可靠性变差。机械式也称自力式，主要依靠管线压力和弹簧工作，不需要外界动力，响应时间很短，通常可以做到＜1秒。

机械式紧急切断阀(如HSV086型安全切断阀)主要由机械式触发机构和主阀体(即截止式盖板阀)两部分构成。

触发机构工作原理为：当压力超过设定值范围，触发机构动作，截止式盖板阀的阀盖板在强力预紧弹簧推动下瞬间落下，盖在阀口上，形成阀门关闭。由于采用阀盖板自上而下的关闭形式，盖阀只能做成高进低出的曲流型式，势必形成无法避免的节流，产生压力损失，而且无法实现清管工作；再加上其阀口为向上的刀口形式，阀盖板关闭后，如果流体中携带有杂质则会落在盖板上，所以对于流体介质的干净程度要求很高。由于存在以上缺陷，这种紧急切断阀的应用就有了很大的局限性，完全不能应用于含砂含水含硫的油气初产品，也不适用于采油、采气井口和上游管网中。只适用于下游管网，且只适用于天然气输配，不适用于油等其它介质的输配；通常用于经过处理的干净天然气管网输配中，以及一些不需要清管工作且压力损失可以被接受的地方。另外，盖板阀的入口压力与出口压力之间存在巨大的压差，这个压差可以形成对阀盖向下的压力，使得阀门关闭更加严密；但同时也产生了问题，即当阀门需要重新开启时，阀盖上下的巨大压差使得阀门无法开启，必须另设旁通阀，用来平衡上下游压力后方可重新打开；这样也使得切断阀的制作成本加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种新的油气管道自力式紧急切断阀。本实用新型采用触发机构控制直通闸阀的开、闭，来实现紧急切断；因闸板孔的通径与上下游管道及阀门进出口为完全等径直通，因此没有节流，不会产生压力损失，更可实现清管工作，也不会产生杂质沉淀，且切断阀结构简单，制作成本低，安全可靠。

本实用新型的技术方案：一种自力式平板紧急切断阀，该阀的构成包括触发器，还包括一个直通平板闸阀，触发器与直通平板闸阀内的驱动杆连接。

前述的自力式平板紧急切断阀中，所述直通平板闸阀的构成包括阀体，阀体上设有进口和出口，在阀体的进口和出口之间设有闸板，闸板上设有流通孔，闸板与驱动杆连接，驱动杆与触发器连接。

前述的自力式平板紧急切断阀中，所述闸板上部的驱动杆上设有弹簧；或在闸板的下部设有弹簧；弹簧的直径大于闸板，或大于驱动杆的直径且小于闸板。

前述的自力式平板紧急切断阀中，所述闸板两侧与阀体内的进口和出口之间分别设有密封环。

前述的自力式平板紧急切断阀，所述闸板上的流通孔位于闸板中心，或位于闸板上部，或位于闸板下部；当切断阀处于开通位置时，所述进口、出口、流通孔和密封环同轴线，并通径相等。

与现有技术相比，本实用新型由于采用触发机构控制直通闸阀的开、闭来实现紧急切断，使得进口油气管道与出口油气管道直通，不会产生节流和压力损失，易于使用清管球对管道和阀门进行清理，也不会产生杂质沉淀，且切断阀结构简单，制作成本低。本实用新型既适用于天然气输配，也可适用于油等其它介质的输配；也能应用于含砂含水含硫的油气初产品，以及采油、采气井口和上游管网中，还可用于其它气体介质及蒸汽等气液体介质。

附图说明

图1是自力式平板紧急切断阀切断状态的结构示意图；

图2是自力式平板紧急切断阀导通状态的结构示意图；

图3是弹簧在闸板下部时导通状态的结构示意图；

图4是弹簧在闸板下部时切断状态的结构示意图；

图5是采用大直径弹簧时导通状态的结构示意图；

图6是采用大直径弹簧时切断状态的结构示意图。

附图中的标记为：1-触发器，2-阀体，3-进口，4-出口，5-闸板，6-流通孔，7-驱动杆，8-密封环，10-弹簧，11-压力传感器接口，12-复位按钮，13-复位手柄。

具体实施方式