[实用新型]轮式钻井液循环系统移动装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种钻井液循环装置的运输移动设备，尤其是涉及一种轮式钻井液循环系统移动装置。

背景技术

石油钻探开采作业中的钻井液循环系统由多个钻井液循环罐连接组成，钻井液循环罐放置在底座上；工作状态下，底座安放在地面上。通常钻井液循环系统不仅重量重，并且占地面积和体积都比较大。目前，钻井液循环系统的运移主要有平板车和自背车两种运输方式。平板车运输是将钻井液循环罐放置到平板车上；自背车运输需要给钻井液循环系统配备专用车，费用较平板车还要高。上述两种方式在运输过程中的高度易超限，需要将遮阳棚及其他设备拆卸下来，拆卸和组装时要利用吊车等大型设备配合多名操作人员作业，不仅占用大型设备，导致钻井液循环系统运输费用高而且时间长。

实用新型内容

为了克服现有钻井液循环系统运移过程中使用其他专用车辆，避免运输过程中发生超限现象的出现，需要有大型吊车配合操作人员对钻井液循环系统进行拆卸，运输工作成本高、时间长的不足，本实用新型提供一种轮式钻井液循环系统移动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轮式钻井液循环系统移动装置包括钻井液循环罐、底座，钻井液循环罐及其辅助设施固定安装在底座上，底座由后端的车架、中部的支撑座和前端的牵引架固定连接组成，车架、牵引架高于支撑座；车架上安装有车桥悬挂；牵引架上安装有牵引销；钻井液循环罐前端部垂直固定安装有液压支腿。车桥悬挂为贯通从动车桥悬挂，车桥轮胎采用双胎；车架端的车桥悬挂安装的轮胎与支撑座底部处于同一平面；液压支腿的数量为2个，且左右对称安装在钻井液循环罐两侧。

本实用新型的有益效果是，结构设计合理，适应能力强，便于钻井液循环系统的运移，能够节省人力物力，大大缩短辅助作业时间，有效降低施工作业成本。

附图说明

图1是本实用新型轮式钻井液循环系统移动装置结构示意图。

图中：1.钻井液循环罐，2.轮胎，3.车桥悬挂，4.液压支腿，5.牵引销，6.底座，7.车架，8.支撑座，9.牵引架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型轮式钻井液循环系统移动装置，包括钻井液循环罐1、底座6，钻井液循环罐1及其辅助设施固定安装在底座6上。底座6为框架式结构，底座6由后端的车架7、中部的支撑座8和前端的牵引架9固定连接组成；车架7、牵引架9高于支撑座8。

底座6后端的车架7高于支撑座8，车架7下方安装有车桥悬挂3；车桥悬挂3为贯通从动车桥悬挂，车桥轮胎2采用双胎，可以根据运输路况的不同，选用工程胎或越野胎。车桥悬挂3安装的轮胎2后，钻井液循环罐1在井场施工作业状态下，轮胎2的底部与支撑座8底部处于同一平面。

钻井液循环罐1前端部垂直固定安装有液压支腿4；通常液压支腿4的数量为2个，且左右对称固定安装在钻井液循环罐1的两侧。

底座6前端的牵引架9上安装有牵引销5。该牵引销可拆卸，并能够更换不同的牵引销(需配备不同牵引销)，以适应不同的牵引车头。

图1是本实用新型轮式钻井液循环系统移动装置施工作业状态图，底座6的支撑座8稳稳地坐在井场上。当施工作业完成后，需要运移钻井液循环系统时，打开位于底座6前端的液压支腿4，底座6的前端翘起，牵引车来到牵引架前方，将牵引销5对准牵引车鞍座；收起液压支腿4，牵引销5落入鞍座的孔内，牵引车即可将钻井液循环系统拖运到指定施工地点。