[实用新型]物料管仓疏通机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种疏通机，尤指是油缸设置在管仓之外进行物料疏通的管仓疏通机。

背景技术

原有疏通机主要用在煤仓内堵煤疏通，有两种结构形式，一种是油缸安装在煤仓内直推杆驱动形式，另外一种是油缸安装在煤仓外的连杆(杠杆)驱动形式；两种结构形式的疏松机各有优缺点，直推式的受力状态比较好，但是其油缸安装在仓内，其体积较大，容易成为新的堵煤点；而连杆式的疏松机由于其油缸安装在仓外，便于维护、检修、其仓内部分对煤的阻力大大降低，但是其受力状态不平衡，容易磨损、折断各驱动部件，故障率相当高。为此，提供一种全新结构形式的疏通机乃势在必行。

发明内容

根据背景技术所述，本实用新型的目的在于提供一种由液压驱动，采用内、外导向杆平衡的结构形式来驱动疏通机在物料仓管内上、下运动，从而达到疏通效果的物料管仓疏通机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种物料管仓疏通机，主要由内导向管、内导向杆、疏通器、驱动臂、油缸、托架、外导向管、外导向杆和控制箱组成，其中：在物料管仓的管仓壁上，设置内导向管，其中套装内导向杆，并在二者之间设置密封件，在内导向杆的下端通过螺栓与疏通器相连接，在疏通器上固定设置多个截面为弧形，尖部薄，根部厚的疏通翅，疏通翅的弧长从上部往下适当的渐短；驱动臂的一端与内导向杆固接，其另一端与其中部通过销轴与外导向杆和油缸作动杆的端部铰接，油缸作动筒通过油缸座与托架固接，外导向杆与外导向管通过密封件套接，其外导向管与托架固接；油缸的作动筒通过油管与控制箱内的泵站相连接，控制箱上设置有控制面板，控制箱的内部进行电气连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优点和效果：

1、本实用新型采用液压驱动，动作平稳，可靠，作用力大小可按需调节，而且安装在管仓的外面，提高了工作的安全性和工作效率。

2、本实用新型所采用的结构形式使总体结构紧凑，占据空间较小，大大减小堵料的几率，特别适用于狭小的输料系统中，尤其是还克服了习用连杆式疏松机，由于受力不均衡导致导向杆，导向管和连接轴部的磨损，从而极大的减少了故障率。

3、本实用新型结构简单，便于安装和拆卸，使用维护和修理简易。

附图说明

图1为本实用新型结构总体剖视示意图

图2为本实用新型的侧视示意图

图3为本实用新型图1的A-A剖视示意图

具体实施方式

由图1、图2和图3示出，一种物料管仓疏通机，主要由内导向管1、内导向杆2、疏通器3、驱动臂4、油缸5、托架6、外导向管7、外导向杆8和控制箱9组成，其中：在物料管仓10的管仓壁11上，设置内导向管1，其中套装内导向杆2，并在二者之间设置密封件21，在内导向杆2的下端通过螺栓与疏通器3相连接，在疏通器3上固定设置多个截面为弧形，尖部薄，根部厚的疏通翅31，疏通翅31的弧长从上部往下适当的渐短；驱动臂4的一端与内导向杆2固接，其另一端与其中部通过销轴41与外导向杆8和油缸5作动杆51的端部铰接，油缸作动筒52通过油缸座53与托架6固接，外导向杆8与外导向管7通过密封件21套接，其外导向管7与托架6固接；油缸5的作动筒52通过油管93与控制箱9内的泵站92相连接，控制箱9上设置有控制面板91，控制箱9的内部进行电气连接。

另知，本实用新型通过油缸5按需带动驱动臂4驱动内导向杆2在内导向管1内上下运动，从而驱使疏通器3上下作疏通动作。

通过外导向杆8，外导向管7机构驱使驱动臂4均衡受力，从而降低了结构工作的故障率和各转动副的磨损。