[实用新型]扶正器压辊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种在焊接钢管的过程中稳定钢管的扶正器压辊机构。

背景技术

目前，在焊接钢管尤其是螺旋管时，需要用到扶正器，在该扶正器上部安装外焊装置以进行外焊。现有的扶正器采用下三上二共五个辊子分布于钢管外表面的结构稳定钢管，并在钢管顶部施以外焊，在小管径钢管生产中，扶正器的五个辊子，特别是上部两个辊子由于受调整位置的限制往往易将钢管抱死，使钢管在此位置稳定性极差、管径变化范围大，造成钢管外焊难以施焊、外焊缝外观质量差、内在质量缺陷较多的状况，严重影响钢管的焊接质量，增加废次品钢管的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在钢管的焊接过程中稳定钢管，提高钢管的焊接质量的扶正器压辊机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种扶正器压辊机构，包括：固定于扶正器机架1的升降调整机构2、角度调整机构3和辊子4，所述角度调整机构3安装于所述升降调整机构2的下部，所述辊子4安装于所述角度调整机构3的下部。

其中，所述扶正器压辊机构还包括底板5，底板5固定于所述扶正器机架1的一侧，所述升降调整机构2安装于所述底板5的一侧。所述底板5具有一凹槽6，所述角度调整机构3位于所述凹槽6的空间内。所述凹槽6为T形槽。

上述技术方案具有如下优点：本实用新型通过在扶正器上安装一组压辊机构，方便地调整压辊机构中辊子的角度及压下量，从而稳定钢管以及外焊头，提高钢管的焊接质量，减少废次品钢管的产生。且本实用新型设计的扶正器压辊机构能够适应各种螺旋角及各种规格的螺旋管生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例的扶正器压辊机构的主视图；

图2是本实用新型实施例中升降调整机构的侧向局部剖视图；

图3是本实用新型实施例中角度调整机构的侧向剖视图；

图4是本实用新型实施例中辊子的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例的扶正器压辊机构的主视图，如图1所示，包括：固定于扶正器机架1的升降调整机构2、角度调整机构3和辊子4，所述角度调整机构3安装于所述升降调整机构2的下部，所述辊子4安装于所述角度调整机构3的最下端。

其中，所述扶正器压辊机构还包括底板5，底板5固定于所述扶正器机架1的一侧，所述升降调整机构2安装于所述底板5的一侧。所述底板5具有一凹槽6，所述角度调整机构3位于所述凹槽6的空间内，且角度调整机构3与所述辊子4通过所述升降调整机构2的调整，能够在所述凹槽6中上下移动。所述凹槽6为T形槽。

升降调整机构2的侧向局部剖视图如图2所示，包含一T型螺杆201、一螺母202及一螺母座203、一可移动支架204。角度调整机构3的侧向局部剖视图如图3所示，包括平键301、上连接板302、下连接板303、螺栓304，其中上连接板302与升降调整机构2中可移动支架204的下端用4套所述螺栓连接；下连接板303与辊子的辊架通过所述平键301相连。辊子的主视图如图4所示。

本实用新型的实施例的扶正器压辊机构安装于扶正器机架1的一侧，扶正器机架1的另一侧安装外焊头(图中未示出)，当钢管在成型前进过程中，升降调整机构2根据钢管的管径来调整辊子4的压下量，角度调整机构3根据钢管的螺旋角来调整辊子4的角度，以使得辊子4压紧钢管管体7的上表面，钢管管体7的下表面由扶正器已有的三个辊子(图中未示出)支撑，从而使得钢管管体7被限定在一个相对稳定的准确位置，在此位置对钢管施以外焊，使钢管的外焊在相对稳定的状态下进行，从而达到提高焊缝质量的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。