[实用新型]全自动激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动激光打标机，属于机电一体化技术领域。

背景技术

全自动激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法，可在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表、电机铭牌、工具甚至食品包装等物体表面上，标记出汉字、英文字符、数字、图形等，从而在这些领域取得了广泛的应用。现有的印制板生产过程使用波峰焊，不仅标记速度慢、字迹不清晰，而且加工的标记无法永久存在，激光打标无疑可以满足现有的多方面的要求。现有的激光打标机一般由激光器、工作台和控制箱三部分组成，激光器不能移动，受到输出振镜的限制，加工幅面小(100mm×100mm以内)；另外，只能手动上板、固定、定位，无法与自动化生产线完成对接。其缺点是加工速度慢，范围小，无法打标或切割较大印制板或较大标记，每加工完一个印制板都必须重新装夹，并且调节焦距比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种完成大幅面工作，能够全自动上板、固定、定位，并与自动化生产线完成对接的全自动激光打标机。

本实用新型的技术解决方案是：全自动激光打标机，包括机架、龙门结构、高度调整机构、CO₂激光器、自动传输线、显示器和工控机，显示器和工控机安装在机架上，龙门结构固定安装在机架的工作台面上，自动传输线安装在工作台面上，高度调整机构安装在龙门结构上，CO₂激光器固定安装在高度调整机构上，工控机通过数据线分别与显示器、CO₂激光器、龙门结构和自动传输线连接。

所述的自动传输线包括传输带、光纤传感器、电机、宽度调整机构、支架和安装板，支架固定安装在安装板上，传输带通过皮带轮安装在支架的上表面，光纤传感器和电机分别安装在支架的侧面，电机与传输带上的皮带轮连接为传输带提供驱动力，宽度调整机构安装在安装板的一端，通过电机实现宽度可调，光纤传感器和电机与工控机用数据线连接，自动传输线通过安装板固定安装在工作台面上。

所述的高度调整机构包括手动旋转丝杠、斜面导轨、激光台面、弹簧顶块和锁紧机构，斜面导轨分别与手动旋转丝杠和激光台面机械连接，弹簧顶块安装在锁紧机构上，锁紧机构安装在手动旋转丝杠可旋转的一端。

所述的龙门机构包括导轨、滑块、基板和安装在基板上的导轨滑块，滑块安装在导轨上，基板安装在滑块，安装在基板上的导轨滑块用于安装高度调整机构，龙门机构通过导轨安装在工作台面上。

所述的手动旋转丝杠的可旋转端的圆周面上加工两个对称平台，端面中间加工有与平台平行的一字凹槽。

所述的斜面导轨是完全相同的四组斜面导轨组成，每组都包括上导轨、下导轨和横梁，每组的上导轨和下导轨滑动连接，同一侧的两组下导轨通过横梁连接在一起，手动旋转丝杠穿过两个横梁将四组下导轨连接在一起，通过旋转手动旋转丝杠调整两个横梁之间的距离，横梁移动带动四组下导轨的位置变化，使上导轨在下导轨上滑动，从而使上导轨的高度发生变化，上导轨与激光台面固定连接，上导轨带动激光台面的高度发生变化。

所述的上导轨和下导轨之间的接触面的表面粗糙度≤1.6。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

(1)本实用新型采用龙门结构和高度调整机构，使激光器能在水平和竖直方向自由移动，使工作范围不受到输出振镜的限制，可以在较大的范围内完成精密的打标；

(2)本实用新型采用自动传输线，能够完成全自动上板、固定、定位；

(3)本实用新型能与自动化生产线完成对接，使达标成为自动化生产线中的一个环节，提高了生产效率；

(4)本实用新型采用激光打标的方法给印制板打标，污染小，无磨损、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型龙门结构、高度调整机构与自动传输线连接关系图；

图3为本实用新型龙门结构示意图；

图4为本实用新型高度调整机构结构示意图；

图5为图4侧视图；

图6为本实用新型自动传输线结构示意图；

图7为本实用新型手动旋转丝杠结构示意图；

图8为本实用新型斜面导轨结构示意图；

图9为本实用新型锁紧机构结构示意图；

具体实施方式