[实用新型]一种金属网布筛管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气资源开采过程中用于防砂的机械过滤装置，尤其涉及一种金属网布筛管。

背景技术

目前，石油天然气行业油气资源开采领域中，许多疏松砂岩地层容易出砂，这就要求采取防砂措施。众多防砂方式中，机械防砂应用最为广泛。金属网布筛管凭借其过滤精度精确、开口率高、使用寿命长等优点广泛应用于大斜度井、水平井、调整井大位移井等多种井身结构，适用于裸眼完井、套管射孔完井、砾石压裂充填等多种完井方式。主要应用于分选性较差、泥质含量小于5％、多储层同时开采且产量要求较高的油气井中。

传统的金属网布筛管如图1、图2所示，内保护套2、外保护套3通过端环4连接，并依次套装在基管1上，金属网布7通过固定块8两端固定，金属网布7上还设置有防烧蚀板条6。这种金属网布筛管由于金属网布7采用的是一体结构，所以必须设置固定块8参与固定，且金属网布7在固定位置上较厚，使得外保护套3的外径增大。另外，金属网布7的一体化结构还导致金属网布7在交叉时厚度较大，同样使得外保护套3的外径增大。这就造成金属网布筛管外径大于接箍的外径。金属网布筛管与井眼间的环空间隙变小，在金属网布筛管下井过程中经常会遇卡，使得现场作业存在巨大隐患，给现场作业带来巨大风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种外径小、方便下井操作的金属网布筛管。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种金属网布筛管，包括：基管、内保护套、外保护套及端环，所述内保护套及外保护套依次对应的套装在所述基管上，所述内保护套及外保护套两端通过所述端环连接，在所述内保护套及外保护套之间还套装设置有至少一层过滤层，所述过滤层包括过滤本体及设置在所述过滤本体两端的用于将所述过滤本体固定在所述端环上的固定端，所述固定端上设置有防烧蚀板条，所述防烧蚀板条的外径与所述过滤本体的外径相当。

优选的，所述过滤本体包括起过滤作用的第一金属网及用于支撑所述第一金属网的支持层。

优选的，所述过滤层的与所述固定端垂直的两端还分别设置有用于交叉搭接的过渡端。

优选的，所述过渡端包括具有过滤作用的第二金属网。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用固定端结构，使得过滤层的固定端尺寸较小，从而使得外保护套外径变小，使得整个金属网布筛管外径尺寸变小，在金属网布下井时更加顺畅，降低作业的风险，提高作业安全性。

2、本实用新型设计了搭接结构过渡端，在过滤层交叉包裹时，厚度变小，从而使得外保护套外径变小，使得整个金属网布筛管外径尺寸变小，在金属网布下井时更加顺畅，降低作业的风险，提高作业安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

图1示出了传统金属网布筛管沿轴向剖切的结构示意图；

图2示出了传统金属网布筛管沿径向剖切的结构示意图；

图3示出了本实用新型金属网布筛管沿轴向剖切的结构示意图；

图4示出了本实用新型金属网布筛管沿径向剖切的结构示意图。

具体实施方式

如图3、图4所示，本实用新型提供了一种金属网布筛管，包括：基管1、内保护套2、外保护套3及端环4，内保护套2及外保护套3依次对应的套装在基管1上，内保护套2及外保护套3两端通过端环4连接，在内保护套2及外保护套3之间还套装设置有至少一层过滤层5，过滤层5包括过滤本体52及设置在过滤本体52两端的用于将过滤本体52固定在端环4上的固定端51，固定端51上设置有防烧蚀板条6，防烧蚀板条6的外径与过滤本体52的外径相当。

本实用新型采用固定端51结构，使得过滤层5的固定端尺寸较小，从而使得外保护套3外径变小，使得整个金属网布筛管外径尺寸变小，在金属网布下井时更加顺畅，降低作业的风险，提高作业安全性。

过滤本体52包括起过滤作用的第一金属网521及用于支撑第一金属网521的支持层522。过滤层5的与固定端51垂直的两端还分别设置有用于交叉搭接的过渡端53。过渡端53包括具有过滤作用的第二金属网531。

本实用新型设计了搭接结构过渡端53，在过滤层5交叉包裹时，厚度变小，从而使得外保护套外径变小，使得整个金属网布筛管外径尺寸变小，在金属网布下井时更加顺畅，降低作业的风险，提高作业安全性。

下面对本实用新型作详细说明：

本实用新型包括带有通孔的内保护套2、带圆孔或测流缝隙的外保护套3，两端有端环4和防烧蚀板条6，并通过端环4和防烧蚀板条6将这些部件连接在一起成为一个整体。