[实用新型]油井动液面自动监测仪的气平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及油井动液面的监测，是一种监测油井动液面测试的自动连续监测仪的气平衡装置。

背景技术

目前，常规油井动液面测试主要是在油井的井口安装声响发生器，声响发生器采用火药弹发声作为声源，产生瞬间爆破，爆破产生的振动波沿井筒环形空间向下传播，在井口有微音器接受反射波，将接受到的反射波经过计算机处理后形成液面曲线，计算出液面的深度。由于三叠系油藏属于高气油比油藏，伴生气资源丰富，平均气油比保持在90m³/t。井含气量高导致防盗箱内伴生气相对密集，在声弹击发瞬间容易产生火花，引发爆炸、伤人等事故。同时，对于日产液低于2m³的油井采取了间开方式采油，即在油井供液不足时关井，待液面恢复后再开始工作。有人提供一种油井动液面自动连续监测仪，在壳体的外侧固定有液面仪主机，壳体内隔板将壳体内分为上下两个腔室。在隔板下固定有微音器；在下腔室的外壁上固定有压力传感器。在壳体上部固定有电磁开关控制机构。电磁开关控制机构带动吸合连杆和放气堵头上下运动，在吸合连杆与放气堵头之间有推拉杆，打开或关闭隔板上的放气孔发出声响。以套管内的天然气为声源，利用微音器作为传感器接收器，接收井底返回的微小回声信号，自动连续监测油井的液面位置。但是由于推拉杆与固定座之间没有气平衡装置，推拉杆上下滑动困难，使油井动液面自动监测仪打开或关闭受阻。使得自动监测仪难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种油井动液面自动监测仪的气平衡装置，利用导气管将高压气体导入固定座与推拉杆之间的环形空间内，使推拉杆上下滑动灵活，实现油井动液面自动监测仪的放气堵头打开或关闭放气孔。

本实用新型采用的技术方案是：油井动液面自动监测仪的气平衡装置，主要由推拉杆、固定座、压帽、堵塞头、放气堵头，密封圈和导气管组成。固定座为梯形圆柱体，固定座有中心孔，在中心孔内有一个圆柱形推拉杆，推拉杆的上端有连接孔。推拉杆上端的连接孔能与电磁开关控制机构的吸合连杆连接，推动推拉杆往复运动。在推拉杆的下部顶端螺纹固定有圆柱形堵塞头，在堵塞头，下部固定有放气堵头。推拉杆往复运动带动堵塞头和放气堵头往复运动，能使油井动液面自动监测仪下腔室打开或关闭。其特征在于：在固定座的下端固定有压帽。在固定座与推拉杆之间有环形空间，环形空间与导气孔联通，在导气孔的开口处固定有导气管，导气管的另一端能与油井动液面自动监测仪下腔室联通，下腔室的高压气体能通过导气管和导气孔进入固定座与推拉杆之间的环形空间。

为了使固定座与推拉杆之间的环形空间两端密封，在环形空间的上下两端有密封圈，密封圈固定在固定座与推拉杆之间。

为了使推拉杆与压帽之间密封，在推拉杆与压帽之间有密封圈。

为了使导气管两端密封，在导气管的两端有密封圈。

放气堵头的端部为球面体，放气堵头采用尼龙材料制作。

本实用新型的有益效果：本实用新型油井动液面自动监测仪的气平衡装置，由于采用导气管将高压气体导入固定座与推拉杆之间的环形空间内，使推拉杆上下滑动灵活，油井动液面自动监测仪的放气堵头打开或关闭放气孔得到了有效控制。

附图说明

图1是本实用新型油井动液面自动监测仪的气平衡装置结构剖面示意图。

图2是图1的左视图。

图中，1.推拉杆，2.固定座，3.压帽，4.堵塞头，5.放气堵头，6.密封圈，7.导气管，8.导气孔。

具体实施方式

实施例1：以一个油井动液面自动监测仪的气平衡装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型油井动液面自动监测仪的气平衡装置，主要由推拉杆1、固定座2、压帽3、堵塞头4、放气堵头5，密封圈6和导气管7组成。固定座2为梯形圆柱体，固定座2有中心孔，在中心孔内有一个圆柱形推拉杆1，推拉杆1的上端有连接孔。推拉杆1上端的连接孔能与电磁开关控制机构的吸合连杆连接。在推拉杆1的下部顶端螺纹固定有圆柱形堵塞头4，在堵塞头4，下部固定有放气堵头5。放气堵头10的端部为球面体，放气堵头10采用尼龙材料制作。在固定座2的下端固定有压帽3。在推拉杆1与压帽3之间有一道O形密封圈。在固定座2与推拉杆1之间有环形空间，环形空间与导气孔8联通，在导气孔8的开口处固定有导气管7，导气管7与固定座2之间有一道O形密封圈6。导气管7的另一端能与油井动液面自动监测仪下腔室联通，导气管7的下端有一道密封圈6。下腔室的高压气体能通过导气管7和导气孔8进入固定座2与推拉杆1之间的环形空间。在环形空间的上下两端各有一个O形密封圈6，密封圈6固定在固定座2与推拉杆1之间。