[实用新型]可调式射流混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于换热设备中的射流混合装置，特别是一种通过液体压差实现对冷热流体混合比自动调节的射流混合装置，属于热力设备技术领域。

背景技术

射流混合装置是一种在热能工程中较常见的三通混合设备，包括一个热流体进口、一个冷流体进口和一个混合物出口，用以实现冷热流体的均匀混合。

图5具体给出了一种典型的射流混合装置结构图。如图所示，该射流混合装置由带有侧入口的壳体、安装在壳体内的热流体喷嘴和喉管三部分构成，该喉管与带有侧入口的壳体相通。所述热流体喷嘴和喉管至少有一个可以在该壳体内呈活塞式活动，通过其活动可以调节壳体上所带吸入口的流道阻力大小。该射流混合装置即是通过这一结构来实现对冷热流体混合比的调节，以控制输出流体的温度和压力。然而，对于热流体喷嘴或是喉管位置的调节通常采用被动式调节方式，即必须通过手动调节来调节混合装置中的冷热流体供给量。目前，尚没有一种射流混合装置是可以根据输出流体的过程量实现自动调节的。

本专利即是为了解决这一问题，通过结构改造，利用输出流体的过程量变化建立混合装置内的液体压差来实现混合装置内冷热流体混合比的自动调节。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种通过液体压差实现对冷热流体混合比自动调节的射流混合装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

可调式射流混合装置，其特征在于：包括第一壳体、热流体喷嘴、混合管、弹簧和第二壳体；

该第一壳体呈三通式结构，包括一个热流体进口，一个冷流体进口，一个出口；该冷流体进口开设在第一壳体的管壁上；所述热流体喷嘴装设于该热流体进口内；

该第二壳体呈直筒式结构，包括一个进口和一个出口；该第一壳体的出口与第二壳体的进口相连通；

所述混合管嵌于所述第一壳体和第二壳体之间；在该混合管底部外侧设有凸起部；该凸起部与第二壳体内壁滑动配合，将第二壳体的内腔分为上液压腔和下液压腔；

所述弹簧设置在所述上液压腔内，套设在该混合管外侧；该弹簧抵止于第一壳体的出口下沿和混合管凸起部上沿之间。

所述上液压腔通过压力调节孔与压力控制阀相连通；通过该压力控制阀可以调节所述上液压腔内的液压。

所述上液压腔通过引流孔与所述混合管的内侧相连通。

在所述混合管与所述第一壳体的配合处，以及与所述第二壳体的配合处分别还设置有密封圈，以保证所述上液压腔内的密封。

在所述混合管与所述第一壳体的接合处留有缝隙，以减小混合管与第一壳体之间的摩擦。

所述热流体喷嘴可以采用缩直型喷嘴或是缩扩型喷嘴。

本实用新型的有益效果是：该可调式射流混合装置通过将第二壳体内分设有上液压腔和下液压腔，利用上下液压腔之间的压力差来实现对混合管位置的自动调节，进而改变混合装置中冷暖流体的供给比例，以实现混合流体温度和流量的自动调节。

附图说明

图1为可调式射流混合装置的第一实施例结构示意图；

图2为可调式射流混合装置的第二实施例结构示意图

图3为可调式射流混合装置的第三实施例结构示意图

图4(a)为缩直型喷嘴结构示意图；

图4(b)为缩扩型喷嘴结构示意图；

图5为一种典型的射流混合装置结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：压力响应型

图1为可调式射流混合装置的第一实施例结构示意图。如图所示，该可调式射流混合装置包括：第一壳体1、热流体喷嘴2、混合管3、弹簧5和第二壳体6。

该第一壳体1呈三通式结构，包括一个热流体进口，一个冷流体进流体口，一个出口。该冷流体进口开设在第一壳体1的管壁上。该热流体喷嘴2装设于该热流体进口内。

该第二壳体6呈直筒式结构，包括一个进口和一个出口。该第二壳体6的内径略大于第一壳体1的内径。该第一壳体的出口与第二壳体的进口相连接。