[实用新型]带材的拉弯矫直设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种带材的拉弯矫直设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展，电子、仪器、仪表以及建筑装饰等行业不仅对各种带材(或称板带材)的性能及厚度精度提出了越来越高的要求，而且对板形的要求越来越高。

目前，用户不仅要求带材的板形缺陷小于5I，而且要保证带材内部应力均匀一致，保证带材在冲压、刻蚀、剪切等加工过程中不会产生应力释放而造成的瓢曲、扭曲变形现象。因此，现代高精带材生产控制的核心是提高带材的板形质量、减少加工应力沿带材宽度方向、厚度方向上分布的不均匀性。这就需要在加工过程中对带材进行拉弯矫直，以达到所要求的板形精度。

目前，板带材矫直主要有两种方法：拉伸弯曲矫直和多辊矫直，其共同的技术特点在于：

在带材反复弯曲的同时，预加拉伸张力与弯曲应力叠加，使带材弯曲中性线向弯曲辊偏移，扩大带材内部拉应力及其作用的范围，减少压应力及其作用范围，在带材内部建立预期的塑性延伸张力。

因此带材在张力作用下，经过反复弯曲，能使塑性延伸张力作用于带材各个宽度截面上，达到宽向金属纤维延伸一致、消除波浪变形的目的，从而提高带材的板形质量，改善内应力分布的均匀性。

本发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有技术存在以下问题：

1、现有的带材拉弯矫直机组，由于弯曲辊组少，带材弯曲矫直后受弯曲应力影响大，应力在厚度方向分布不均匀，易造成带材出现微小的横弓、扭曲现象，很难满足现代高精板带材板形质量的要求；

2、现有多辊矫直机主要用于高精铜及铜合金板带材矫直领域，但由于多辊矫直机的辊径及轴承尺寸小、刚度差、强度低，对于强度高、硬度高，尤其是弹复性较大材料极易出现断辊、轴承发热等现象，导致矫直张力、弯曲压下及生产速度受到限制，设备故障率高、生产效率低、矫直质量不理想。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种带材的拉弯矫直设备，解决了现有的带材的拉弯矫直设备速度低、矫直精度差、生产效率低、很难满足或保证带材产品加工要求的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

该带材的拉弯矫直设备，包括开卷机、拉伸弯曲矫直机、中间张力辊组、多辊矫直机以及卷取机，带材由所述开卷机开卷，连续通过所述拉伸弯曲矫直机、所述中间张力辊组、所述多辊矫直机，由所述收卷机收卷，所述带材上的中间各段张力由所述中间张力辊组根据所述带材材料的性能及规格分段精确控制矫直张力。

与现有技术相比，本实用新型所提供上述技术方案具有如下优点：

本实用新型所提供的带材的拉弯矫直设备采用拉伸弯曲矫直机和多辊矫直机配合使用的配置形式，以确保对带材的有效矫直，拉伸弯曲矫直机可利用其弯曲辊系刚度好的特点，采用大的拉伸张力消除带材的各种浪形，可显著减少多辊矫直机的矫直负载，利用多辊矫直机进一步精密矫直带材，消除带材的残余应力、翘曲及横弓，提高板形质量。

对于高精度板带材，尤其对于高强度、高硬度以及高弹复性的带材，拉伸弯曲矫直机和多辊矫直机配合使用大大提高了产品板形控制精度，有效避免多辊矫直机大张力矫直时的断辊及轴承过热现象，设备寿命及生产速度大幅提高，

本发明可以采用成熟的自动控制技术，实现设备操作的自动化，有效解决了现有的带材的拉弯矫直设备速度低、矫直精度差、生产效率低的技术问题，能够满足现代高精板带材严格的板形质量要求。

附图说明

图1为本实用新型的实施例所提供的带材的拉弯矫直设备加工带材时的示意图；

图2为本实用新型的实施例所提供的带材的拉弯矫直设备中拉伸弯曲矫直机的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例所提供的带材的拉弯矫直设备中23辊矫直机的结构示意图。

图中标记：1、开卷机；2、转向辊；3、入口张力辊组；4、拉伸弯曲矫直机；5、中间张力辊组；6、多辊矫直机；7、出口张力辊组；8、转向辊；9、卷取机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

本实用新型实施例提供了一种生产效率高、更加自动化且适宜于生产高强度、高硬度以及高弹复性的带材的带材的拉弯矫直设备。