[实用新型]一种用于啤酒生产煮沸设备中的超声波装置

说明书

技术领域

本实用新型属于啤酒生产煮沸设备领域，尤其涉及一种用于啤酒生产煮沸设备中的超声波装置。

背景技术

超声波是指频率为20千赫～50兆赫左右的电磁波，它是一种机械波，在传递过程中存在着的正负压强交变周期，在正相位时，对介质分子产生挤压，增加介质原来的密度；负相位时，介质分子稀疏、离散，介质密度减小。超声波并不使样品内的分子产生极化，而是在溶剂和样品之间产生声波空化、搅拌及加热等作用，导致溶液内气泡的形成、增长和爆破压缩，从而使固体样品分散，增大样品与萃取溶剂之间的接触面积，提高目标物从固相转移到液相的传质速率。

啤酒行业中糖化系统产出的麦汁质量是成品酒质量最关键控制点之一，啤酒生产能源耗耗的60％在糖化系统麦汁的生产过程中。因此，进一步提高糖化系统麦汁的质量、降低糖化系统生产过程中的能源消耗以及提高糖化系统日生产批次等都是亟待解决的问题，但是传统的煮沸设备在这些方面都面临难以逾越的瓶颈。

目前，国内外都还没有在啤酒生产过程中将超声波装置应用于啤酒生产的煮沸设备之中。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种用于啤酒生产煮沸设备中的超声波装置，其特征在于：所述超声波装置由超声波发生器和安装在煮沸设备里的超声波振盒组成；所述超声波发生器通过控制电缆、动力电缆连接所述超声波振盒。

超声波发生器安装在控制柜内，与糖化系统可编程自动控制系统相连接，便于统一控制。超声波振盒安装在煮沸设备内，浸入在醪液中，其功率、外观尺寸、安装的数量和具体分布位置可根据实际情况进行选择，可具体参照煮沸设备的直径大小、煮沸设备内醪液量多少和醪液液位高低。通常，啤酒生产煮沸设备生产冷麦汁的每批次产能介于10至160立方之间，在每批次产能不大于50立方的煮沸设备中可只安装一层超声波振盒，超声波振盒数量可根据具体产能大小选择安装3、4、5、或6个；在每批次产能不小于50立方的煮沸设备中可安装二层超声波振盒，超声波振盒数量可根据具体产能大小选择安装3、4、5、或6个，安装的方式可以是上、下层错开均匀分布，也可以是。振盒材质选用304不锈钢材料，外观形状符合卫生级要求，可设计成长方体、多面体或圆柱体等形状。

连接超声波发生器与超声波振盒的控制电缆和动力电缆的套管材质选用304不锈钢卫生型薄壁管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

在啤酒生产煮沸设备中安装超声波装置后，通过超声波空化、搅拌作用提高醪液的运动效率，减少锅内醪液的氧负荷，缩短锅内醪液的升温时间；明显提高锅内CIP清洗效果，特别是内加热器的清洗，加热器的连续工作时间长；可避免麦汁在煮沸中过度加热，以获得最好的产品质量，DMS低于20ppb，提高麦汁成品质量，还可适当减少酒花的添加量。

生产过程中，安装有超声波装置的煮沸设备可节约能源约15％，降低消耗约10％。

附图说明

图1是本实用新型所述用于啤酒生产煮沸设备中的超声波装置安装示意图；

图2是本实用新型所述用于啤酒生产煮沸设备中的超声波装置安装俯视图；

图3是本实用新型所述用于啤酒生产煮沸设备中的超声波装置结构示意图；

图4是本实用新型所述用于啤酒生产煮沸设备中的超声波装置的大功率振盒示意图；

图5是本实用新型所述用于啤酒生产煮沸设备中的超声波装置的小功率振盒示意图。

图示说明：1-排汽筒，2-锅盖，3-大功率振盒，4-筒体，5-小功率振盒，6-锅底，7-内加热器，8-锅体支腿，9-楼面，10-控制电缆，11-动力电缆，12-煮沸设备，13-超声波发生器，14-超声波振盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，啤酒生产煮沸设备包括筒体4、排汽筒1、锅盖2、锅底6、内加热器7和锅体支腿8，生产过程中由楼面9进行固定。

超声波装置由超声波发生器13和超声波振盒14组成，其中超声波发生器13安装在控制柜内，连接糖化系统可编程自动控制系统；超声波振盒14安装在煮沸设备12内；超声波发生器13通过控制电缆10、动力电缆11连接超声波振盒14。