[实用新型]多功能快速组装式电缆防喷盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田测井技术领域，特别涉及一种油田套管井测试用的电缆防喷装置。

背景技术

目前，国内所用的电缆防喷盒均为固定式的防喷盒，不同型号的电缆如￠5.6mm、￠8mm、￠11.8mm等都有与之相对应的固定式的防喷盒。但在进行不同项目测井时，就需要根据电缆的型号选取与电缆直径相匹配的电缆防喷盒，采取剁掉马笼头，将不匹配电缆防喷盒拆卸下来，将与之匹配的电缆防喷盒装上，重新作马笼头。其缺点是：

(1)生产准备时间长，需要更换固定式电缆防喷盒和重新做马笼头；

(2)经常拆卸马笼头，磨损马笼头的外壳缩短了它的使用寿命；

(3)消耗马笼头所需要的配件，造成成本浪费；

(4)固定式电缆防喷盒体积庞大，不易于存放、运输和组装；

(5)固定式电缆防喷盒配件更换困难，配件损坏时只能剪断电缆更换；

(6)固定式电缆防喷盒整体重量大，在安装和拆卸时需要吊车配合。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种多功能快速组装式电缆防喷盒，能根据电缆型号只需更换相应的内部配件，更换配件时不需要重做马笼头；且体积小，重量轻，安装拆卸方便。克服固定式电缆防喷盒存在的更换固定式电缆防喷盒和重新做马笼头造成的生产准备时间长；经常拆卸磨损马笼头的外壳，缩短使用寿命；重新做马笼头消耗配件，造成成本浪费；体积庞大，不易于存放、运输和组装；配件更换困难，配件损坏时只能剪断电缆更换；整体重量大，在安装和拆卸时需要吊车配合等不足。

本实用新型采用的技术方案是：多功能快速组装式电缆防喷盒，主要由密封套、密封套衬体、承压垫、密封垫、注脂阀、泄压阀、外壳和下端接头组成，外壳为圆形筒状，其特征在于：在外壳小下端螺纹固定有下端接头。下端接头能与井口对接，在外壳内有三组由承压垫和密封垫构成的密封体。承压垫和密封垫有中心孔，能穿过电缆。在每两组密封体之间有10～50毫米的距离，形成积液室和流脂室。积液室用于收集电缆带上来的流体，流脂室为了能储存润滑脂。在上端的密封体上部有密封套衬体，密封套衬体中间有密封套。密封套有中心孔，能穿过电缆。

所述的密封体是有两个承压垫和一个密封垫组成，承压垫和密封垫为圆柱状，密封垫在两个承压垫之间。

为了能将积液室内的液体放出来，在外壳的壁上固定有一个泄压阀，泄压阀与积液室联通。

为了能向流脂室内注入润滑脂，在外壳的壁上固定有一个注脂阀。注脂阀与流脂室联通。

为了能快速组装，所述的外壳是由三个两端有螺纹的圆筒和两个接头连接而成的。

本实用新型的有益效果：本实用新型多功能快速组装式电缆防喷盒有以下优点：多功能快速组装式电缆防喷盒采用三级密封体，每一级密封体都是独立的，安装时所有内部的配件都能使电缆通过，不需重新做马笼头；适用不同型号的电缆，能根据电缆型号选用相应的内部配件进行快速更换；现场施工时，根据需要能够进行多级快速组装。注脂阀与手压注脂泵配接，满足现场电缆润滑需求；同时体积小，重量轻，施工时不需要作业机和吊车的配合。

附图说明

图1是本实用新型多功能快速组装式电缆防喷盒结构剖面示意图。

图中，1.电缆，2.密封套，3.密封套衬体，4.承压垫，5.密封垫，6.注脂阀，7.泄压阀，8.外壳，9.下端接头，10.井口，11.积液室，12.流脂室。

具体实施方式

实施例1：以一个多功能快速组装式电缆防喷盒为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型多功能快速组装式电缆防喷盒，主要由密封套2、密封套衬体3、承压垫4、密封垫5、注脂阀6、泄压阀7、外壳8和下端接头9组成。外壳8为圆形筒状，外壳8是由三个两端有螺纹的圆筒和两个接头连接而成的。两个接头内径大于承压垫4的外径。在外壳8小下端螺纹固定有下端接头9。下端接头9能与井口10对接。在外壳8内有三组由承压垫4和密封垫5构成的密封体。密封体是有两个承压垫4和一个密封垫5组成，承压垫4和密封垫5为圆柱状，密封垫5在两个承压垫4之间。承压垫4和密封垫5有中心孔，能穿过电缆1。在每两组密封体之间有30毫米的距离，形成积液室11和流脂室12。积液室11用于收集电缆1带上来的流体，流脂室12为了能储存润滑脂。在上端的密封体上部有密封套衬体3，密封套衬体3中间有密封套2。密封套2有中心孔，能穿过电缆1。在外壳8的壁上固定有一个泄压阀7，泄压阀7与积液室11联通。在外壳8的壁上固定有一个注脂阀6。注脂阀6与流脂室12联通。

测井过程中在井下温度350℃，压力为4OMPa条件下，多功能快速组装式电缆防喷盒不渗漏。