[实用新型]自动调高喷头

说明书

技术领域

本实用新型属于快速成形技术领域，特别是涉及自动调高喷头。

背景技术

快速成形系统的基本原理是：传送机构将丝材送入喷头的液化器中熔化并将熔融材料从较小直径的喷嘴中挤出，形成材料堆积路径，在计算机的控制下，实现基于熔融挤压堆积成形原理的快速成形工艺。由于需要实现多种材料的熔融挤压堆积，在一般的快速成形系统中(见图1，图2)，为实现成形工艺的连续性，每个喷头1均有一个控制器2-当送进材料3送进喷头1时，运动机构通过控制器2的电信号驱动喷头1往下运动，挤出熔融丝，当送进材料3停止送进喷头1时，运动机构通过控制器2的电信号驱动喷头1往上运动，由于熔融的材料种类较多，一个快速成形系统中涉及有多个喷头，则该控制器的个数也很多，给快速成形系统增加了很大的成本。

实用新型内容

针对上述领域中的缺陷，本实用新型提供自动调高喷头，结构非常简单，当有喷头内有送进材料时，喷头自动往下运动，当喷头中无送进材料时，喷头自动向上运动。

自动调高喷头，包括一能上、下移动的喷头，其特征在于：所述喷头固定有通过其弹性部件弹力拉动喷头上下移动的弹性机构。

所述弹性机构包括弹性部件和固定该弹性部件的固定装置。

所述弹性部件为弹簧。

所述弹簧为拉簧或压簧，所述拉簧的上端固定在固定装置上，下端固定在喷头上；所述压簧的下端固定在固定装置上，上端固定在喷头上

所述喷头下方设置有阻止喷头向下运动的下限位。

所述喷头上方设置有阻止喷头向上运动的上限位。

喷头固定通过弹性部件的弹力拉动喷头上下移动的弹性机构，当喷头中无如塑料丝这样的送进材料或虽有塑料丝但塑料丝没有被作用力向下挤出时，喷头与弹性部件维持一种平衡，当喷头中送进如塑料丝这样的送进材料时，由于送丝力的作用，塑料丝被从喷头挤出而具有向下的速度，该力越大，塑料丝的挤出速度越大，相当于喷头自重增加，从而带动喷头往下运动，送丝力与弹性部件被拉伸或压缩，直到某一固定大小的送丝力与弹性部件及喷头自重达到达到平衡位置(下限位)时，塑料丝匀速挤出丝材。当喷头中无送进材料挤出时，喷头自重减小，在弹性伸缩体的牵引下回到原始位置(上限位)。优选弹性部件为弹簧。

为保证喷头位置的准确性，可设置固定的上限位和下限位，弹簧的变形量受上、下限位的控制，而且运动惯性也不致使喷头运动区间过大，使系统更可靠，安全。

附图说明

图1现有技术中的喷头控制原理图(喷头原位)，

图2现有技术中的喷头控制原理图(喷头下行)，

图3本实用新型中喷头高度调节原理图(喷头上限位)，

图4本实用新型中喷头高度调节原理图(喷头下限位)，

1-喷头，2-控制器，3-送进材料，4-弹簧，5-上限位，6-下限位。

具体实施方式

如图3、图4所示，本实用新型自动调高喷头，包括一能上、下移动的喷头1，其特征在于：所述喷头1固定有通过其弹性部件弹力拉动喷头上下移动的弹性机构。当喷头中无如塑料丝这样的送进材料3或虽有塑料丝但塑料丝没有被作用力向下挤出时，喷头与弹性部件维持一种平衡，当喷头中送进如塑料丝这样的送进材料3时，由于送丝力的作用，塑料丝被从喷头挤出而具有向下的速度，该力越大，塑料丝的挤出速度越大，相当于喷头自重增加，从而带动喷头往下运动，送丝力与弹性部件被拉伸或压缩，直到某一固定大小的送丝力与弹性部件及喷头自重达到达到平衡位置(下限位)时，塑料丝匀速挤出丝材。当喷头中无送进材料挤出时，喷头自重减小，在弹性伸缩体的牵引下回到原始位置(上限位)。

所述弹性机构包括弹性部件和固定该弹性部件的固定装置，所述弹性部件为弹簧4，所述弹簧4为拉簧或压簧，所述拉簧的上端固定在固定装置上，下端固定在喷头1上；所述压簧的下端固定在固定装置上，上端固定在喷头1上。

为保证喷头位置的准确性，可设置固定的上限位5和下限位6，当喷头1向下达到下限位6时，喷头1不会再往下运动，当喷头1复位时，喷头回到上限位5不会由于惯性再往上运动，弹簧4变形量受到上、下限位的控制，使系统更可靠，安全。