[实用新型]一种用于化工生产中的闪蒸器

权利要求书

1、一种用于化工生产中的闪蒸器，其特征在于该闪蒸器包括筒体、两相分离分布器和除沫装置，所述的筒体侧面设有进料口，筒体顶部设有气相出口，筒体底部设有液相出口，所述的两相分离分布器置于闪蒸器内与所述的进料口相连接处；所述的除沫装置置于闪蒸器内所述的进料口位置的上方。

2、如权利要求1所述的闪蒸器，其特征在于其中所述的两相分离分布器为流线式两相分离分布器、两相分离器、分布器、分布管、除沫器或塔板中的任何一种。

3、如权利要求1所述的闪蒸器，其特征在于其中所述的除沫装置为丝网除沫器、旋风分离器、折流板除沫器或旋流板除沫器中的任何一种。

4、如权利要求2所述的闪蒸器，其特征在于其中所述的流线式两相分离分布器为轴向流线式两相分离分布器，由外筒、内筒、顶板、分流板、导流板和筋板组成，所述的外筒的上下沿与闪蒸器的筒体壁相对固定，所述的内筒置于外筒的内侧，顶板为一环形平板，置于外筒和内筒的顶部，外筒和内筒的上沿分别与顶板的外环边和内环边相对固定，外筒、内筒和顶板组成一个环形通道；环形通道的一侧开有进料口，该进料口与所述闪蒸器的进料口相连通，环形通道的与进料口相对的另一侧为盲区；环形通道的高度为所述的闪蒸器进料口直径D的1～3倍，环形通道的宽度为闪蒸器进料口直径的0.5～3倍；所述的分流板置于进料口的中心；所述的导流板有多个，对称均布于分流板两侧的环形通道内，导流板的一侧边与外筒相对固定，另一侧边与内筒相对固定，导流板与所述的闪蒸器筒体直径方向的夹角α为0～30度；所述的筋板置于环形通道的顶部，筋板的侧边与所述的闪蒸器的筒体壁相对固定，筋板的底边与所述的环形通道的顶板固定。

5、如权利要求2所述的闪蒸器，其特征在于其中所述的流线式两相分离分布器为切向流线式两相分离分布器，由外筒、内筒、顶板、端板、导流板和筋板组成，所述的外筒的上下沿与闪蒸器的筒体壁相对固定，所述的内筒置于外筒的内侧，顶板为一环形平板，置于外筒和内筒的顶部，外筒和内筒的上沿分别与顶板的外环边和内环边相对固定，外筒、内筒和顶板组成一个环形通道；环形通道的一侧开有进料口，该进料口与所述闪蒸器的进料口相连通，该进料口的一侧设有端板；环形通道的高度为所述的闪蒸器进料口直径D的1～3倍，环形通道的宽度为闪蒸器进料口直径的0.5～3倍；所述的导流板有多个，均布于进料口另一侧的环形通道内，离进料口最远的导流板的高度与环形通道的高度相等，该最远的导流板与所述的端板之间形成盲区；导流板的一侧边与外筒相对固定，另一侧边与内筒相对固定，导流板与所述的闪蒸器筒体直径方向的夹角α为0～30度；所述的筋板置于环形通道的顶部，筋板的侧边与所述的闪蒸器的筒体壁相对固定，筋板的底边与所述的环形通道的顶板固定。

6、如权利要求4或5所述的闪蒸器，其特征在于其中所述的导流板的形状为平板，平板的下段为直线，上段为弧线，直线段的高度h₁、h₂……h_n依次由小变大，弧线段的长度为πR/2，其中R为所述的闪蒸器进料口直径D的0.125～0.625倍，导流板顶部与所述的顶板之间的距离H₁、H₂……H_n依次由大变小，H₁为所述的环形通道高度的0.9～0.1倍，H_n为零。