[实用新型]灌浆管路过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种灌浆管路过滤器。

背景技术

灌浆防灭火技术是煤矿井下一种常用的防灭火技术，是指在地面灌浆站将粘土、粉碎的页岩、电厂灰等固体材料与水混合、搅拌，配制成一定浓度的浆液，借助灌浆管路输送到井下工作面及封闭区域，以达到防火和灭火的目的的一项技术措施。

这种技术的缺陷在于：灌浆通过灌浆管路时极易发生沉淀，从而引起管路的堵塞及管路的磨损，尤其是灌浆干管和需要进行灌溉的工作面及封闭区域进浆口，虽然在地面灌浆站通常会设置有防堵塞过滤网，如图1所示，在地面灌浆站设置了第一道滤网31和第二道滤网32，大量的砂石、杂草等经过该过滤网后会被清除，但由于进入采区后灌浆管路敷设距离长、直径减小，灌浆中存在的细小砂石、杂草等物质堵塞灌浆管路的现象经常会发生，灌浆管路的堵塞会直接导致灌浆管路的磨损等不良现象，而且之后对灌浆管路中堵塞杂物的处理也很不方便。

在现有技术中，存在内部设置有过滤网的管道过滤器，由于其过滤网通常固定设置在管道过滤器内部，不能拆卸，所以虽然该管道过滤器起到了对管道中杂质的过滤作用，但对管道过滤器内部及对过滤网的清洗却极为不便，往往需要将过滤器从管道中完全拆卸下来，并拆开该管道过滤器才能对其内部及过滤网进行清洗，因此，如果能有一种管道过滤器，其过滤网的设置能具有更为灵活的方式，肯定会取得更好的效果，得到使用者的欢迎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤网可装卸的灌浆管路过滤器，不仅能实现对进入灌浆管道的灌浆的过滤作用，还易于清洗。

为实现上述目的，本实用新型提供一种灌浆管路过滤器，包括渣浆分离室和过滤网；所述渣浆分离室为顶部开口的柱形结构，且其顶部开口端设置有环形嵌槽嵌合的高压钢圈，所述高压钢圈的周边设置有第一螺丝孔，所述渣浆分离室两侧分别设置有进浆口和出浆口，所述进浆口处和所述出浆口处分别设置有进浆闸阀和出浆闸阀，所述渣浆分离室底部设置有残余杂物出口，所述残余杂物出口位于靠近所述进浆口的一侧，且其出口处设置有闷盖；所述过滤网是可装卸的，其顶部固设有与所述高压钢圈对应的高压盘，所述高压盘周边与所述高压钢圈对应的位置设置有第二螺丝孔，所述过滤网竖直插入所述渣浆分离室内部，位于所述渣浆分离室内横截面的直径或对角线位置，使得所述进浆口和所述出浆口分别位于其两侧，且使得所述残余杂物出口位于靠近所述进浆口的一侧。

本实用新型提供一种灌浆管路过滤器，通过在采区灌溉干管和需要进行灌溉的工作面及封闭区域进浆口等易堵塞点安装灌浆管路过滤器，并通过在该灌浆管路过滤器内部设置可装卸的过滤网，且将过滤网设置在渣浆分离室横截面的直径或对角线的位置，最优化地增大了过滤网的横截面积，增加了过滤网孔的数量，有效地达到了清除杂质，防止管路堵塞及磨损和便于对灌浆管路中堵塞的杂物进行清洗处理的目的，并且由于其结构简单，安装及清洗方便，特别适用于灌浆防灭火系统中.

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中地面灌浆站的结构示意图；

图2为本实用新型具体第一实施例的结构示意图；

图3A为本实用新型具体第一实施例的俯视示意图；

图3B为图2的左视示意图；

图4为本实用新型具体第一实施例中过滤网的结构示意图；

图5为本实用新型具体第二实施例的结构示意图；

图6为本实用新型在灌浆防灭火系统中的安装位置示意图。

附图标记说明

1-渣浆分离室；             11-高压钢圈；

111-第一螺丝孔；           12-进浆口；

121-进浆闸阀；             122-第一法兰盘；

13-出浆口；                131-出浆闸阀；

132-第二法兰盘；           14-残杂物出口；

141-闷盖；                 2-过滤网；

21-高压盘；                211-第二螺丝孔；

22-滤网手把；              23-过滤网孔；

3-地面灌浆站；             31-第一道滤网；