[实用新型]陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷泵制造领域，涉及陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套。

背景技术

现有技术中的陶瓷泵壳全部为陶瓷材料制成，即组成泵壳的三部件——带介质进口的前护板、带转轴孔的后护板及带介质出口的护套(即蜗壳)均完全为陶瓷材料，通过密封口相互配合安装组合压紧为一体时，护套很易环向断裂——即拉应力所致护套被拉断，因此，既影响陶瓷泵的生产率，又影响其泵壳的成品率。

发明内容

解决的技术问题：

为陶瓷泵壳的护套的接口加装保护钢圈，能克服现有技术中存在的不足，能大大减少护套的环向断裂，尤其是在其拐角部位的环向断裂，从而大大提高泵壳的成品率。

采用的技术方案：

陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套，具有护套，其特征在于：护套的前接口、后接口的颈肩部位均装有配套的保护钢圈。

有益效果：

陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套，由于保护钢圈强度大，能承受陶瓷泵壳安装组合压紧为一体时，来自护套的前、后接口的应力，尤其是水平方向的应力，从而大大减少护套所受的环向拉应力，因此能大大减少护套的环向断裂，尤其是在其拐角部位的环向断裂，从而大大提高泵壳的成品率，提高经济效益，并且易实施、成本低。

附图说明

图1、总体组装结构示意图；

图2、保护钢圈2的结构示意图；

具体实施方式

结合附图进一步详加说明；图中所示，9-拐角部位，10-颈部位，11-肩部位；

如图1所示，保护钢圈2分别配套的与护套1的前接口5、后接口6的颈肩部位的外表面，通过粘接层3牢固的相互粘接在一起。

如图1、2所示，被粘接层3相互粘接在一起的相应部位的两个相应面均为机加工而成的平面；保护钢圈2的内圆面7、底平面8分别与前接口5和后接口6的颈肩部位外表面，通过粘接层3牢固的相互粘接在一起。保护钢圈2的顶平面4分别与护套1的前接口5、后接口6的外端面位于同一平面内。

所述保护钢圈2中的钢，是指黑色硬金属。

粘接层3选用粘附力强，耐候性、耐腐性好的材料，如丙烯酚酯树脂胶类KH-501型；有机硅树酯胶类JG-1型；不饱和聚酯树脂胶类199#、199-6#等。