[实用新型]负压除渣过滤放水器及抽采装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用设备，特别是一种负压除渣过滤放水器及抽采装置。

背景技术

目前，在矿井下掘煤时，通常要抽放泵抽采矿井中的瓦斯，保证煤矿井下的安全生产。在煤矿井瓦斯抽采系统中，为避免大的物件、杂质、水等进入抽采管道，影响抽采负压以及损坏抽采装置，一般在抽采地点与主干管联接处加设除渣器、过滤器和放水器，这样可以有效的从源头阻隔杂物、水等对抽采系统的影响，从而最大限度的对矿井瓦斯进行抽采。

在现有技术中，除渣器、过滤器和放水器都是独立的设备，这在加工制造、安装以及维护方面带来很多不便，存在制造成本高、费时费力、工作效率低下以及安全隐患多的问题。如果要对抽采系统中的除渣器、过滤器和放水器进行清理，基于它们的安装和工作原理，必须要对抽采地点(工作面或采空区等)进行停抽才可实现，这样需要所抽采的采掘工作面停产来配合除渣，保障不了矿井瓦斯的连续抽采及采掘工作面的连续作业，严重影响矿井生产，并且存在极大的安全隐患。

中国发明专利申请号200820076855.2公开的“煤矿井下瓦斯管路自动放水排渣装置”(授权公告号：CN201184213，公开日：2009.01.21)。该设备在除渣时，瓦斯主管路通过进气微孔与外界空气接通，影响抽采负压的效果；残留在出水球阀和阀板上的煤矸石、煤渣等杂质，将影响设备的密封性能，降低抽采系统的性能；该设备没有过滤装置，还需要附加过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种负压除渣过滤放水器，将过滤器、除渣器、放水器溶为一体，使矿井抽采系统的除渣过滤放水变得更方便，更安全。

本实用新型的目的二是提供一种抽采装置，保证矿井瓦斯的连续抽采及采掘工作面的连续作业，解决现有技术中存在的问题。

为实现目的一，本实用新型提供了一种负压除渣过滤放水器，包括：

上腔体，所述上腔体上端设有排气口、外壁开设进气口；

下腔体，所述下腔体下端设有排污口、外壁开设除渣口，所述排污口设有排污口开关；

蝶阀，所述蝶阀设有蝶阀板、蝶阀开关杆；

挡板，固设在上腔体进气口的上端；

过滤网，固设在上腔体排气口与挡板之间的位置；

通气闸阀，固设在下腔体外壁，并与下腔体连通；

闷盖，设于下腔体除渣口的外端；

螺栓，将上腔体、蝶阀和下腔体依次连接成一个整体。

由以上技术方案可知，本实用新型负压除渣过滤放水器有如下效果：将过滤器、除渣器、放水器溶为一个整体，可一次性加工，降低了生产成本；结构更加紧凑，节省安装空间；减小了井下施工难度，提高施工安全系数。

为实现目的二，本实用新型提供了一种抽采装置，包括泵、抽采管道和负压除渣过滤放水器，所述泵、抽采管道和负压除渣过滤放水器依次连接，所述负压除渣过滤放水器包括：

上腔体，所述上腔体上端设有排气口、外壁开设进气口；

下腔体，所述下腔体下端设有排污口、外壁开设除渣口，所述排污口设有排污口开关；

蝶阀，所述蝶阀设有蝶阀板、蝶阀开关杆；

挡板，固设在上腔体进气口的上端；

过滤网，固设在上腔体排气口与挡板之间的位置；

通气闸阀，固设在下腔体外壁，并与下腔体连通；

闷盖，设于下腔体除渣口的外端；

螺栓，将上腔体、蝶阀和下腔体依次连接成一个整体。

由以上技术方案可知，本实用新型抽采装置有如下效果：在除渣放水时，实现矿井瓦斯的连续抽采；除渣放水同时进行，可降低工人除渣放水的工作强度。

下面通过实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

1-排气口；   2-上腔体；     3-挡板；

4-蝶阀；     5-蝶阀开关杆； 6-下腔体；

7-通气闸阀； 8-排污口开关； 9-排污管；

10-过滤网；  11-进气口；    12-蝶阀板；

13-螺栓；    14-除渣口；    15-闷盖；

16-过滤器    17-排污口；    18-过滤网清除嘴。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例一种负压除渣过滤放水器，包括：

上腔体2，所述上腔体2上端设有排气口1、外壁开设进气口11；

下腔体6，所述下腔体6下端设有排污口17、外壁开设除渣口14，所述排污口17设有排污口开关8；