[实用新型]一种电机定子线圈端部绑扎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种电机定子线圈端部绑扎装置。

背景技术

目前电机的定子线圈端部的绑扎基本是采用直接将端部线圈整匝绕包，然后接到并联环上，虽然该方法绕包简单，易于操作，但是由于线圈整匝绕包，多股线圈之间不能很好地包紧，电机运行时容易使线圈之间存在长期轻微振动而使线圈相互摩擦损坏绝缘层，从而导致线圈短路而击穿电机。同时，定子端部线圈在电机振动时处于受拉状态，由于线圈铜线和绝缘层的不同弹性模量，容易使绝缘层开裂，从而导致电机短路被击穿。

综上所述，目前定子线圈整匝绕包容易使线圈的绝缘层损坏，击穿电机。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种电机定子线圈端部绑扎装置，能够有效保护线圈的绝缘层，保证电机安全运行。

本实用新型提供一种电机定子线圈端部绑扎装置，包括：定向玻璃丝带和热涨型玻璃毡；

所述定向玻璃丝带，用于将定子线圈的第一根线圈的端部和最后一根线圈的端部分别与各自相邻的线圈的端部绑扎在一起，将位于所述第一根线圈和所述最后一根线圈之间的每根线圈的端部分别与相邻的线圈的端部两两绑扎在一起；

所述热涨型玻璃毡，用于设置在所述定向玻璃丝带绑扎位置的每两个相邻线圈之间。

优选地，所述定向玻璃丝带还用于将定子线圈中每相邻的三根线圈绑扎在一起。

优选地，所述定向玻璃丝带还用于将定子线圈中每相邻的四根线圈绑扎在一起。

优选地，所述装置还包括四个并联环和三个垫块，每两个所述并联环之间设置所述垫块。

优选地，所述定向玻璃丝带还用于将所述并联环和所述垫块先水平绑扎在一起，再垂直绑扎。

优选地，所述装置还包括支撑架，所述定向玻璃丝带将绑扎在一起的所述并联环和所述垫块绑扎在所述支撑架上。

优选地，所述装置还包括内端箍和外端箍，所述内端箍与下层定子线圈绑扎在一起，用于固定下层定子线圈；

所述外端箍与上层定子线圈绑扎在一起，用于固定上层定子线圈。

优选地，所述定向玻璃丝带还用于将所述上层定子线圈、下层定子线圈、内端箍和外端箍一起绑扎到所述支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的电机定子线圈绑扎装置，包括定向玻璃丝带和热涨型玻璃毡；所述定向玻璃丝带，用于将定子线圈的第一根线圈的端部和最后一根线圈的端部分别与各自相邻的线圈的端部绑扎在一起，将位于所述第一根线圈和所述最后一根线圈之间的每根线圈的端部分别与相邻的线圈的端部两两绑扎在一起；所述热涨型玻璃毡，用于设置在所述定向玻璃丝带绑扎位置的相邻线圈之间。本实用新型提供的绑扎装置，可以规则地将定子线圈的端部绑扎在一起，克服了整匝包扎容易使线圈的绝缘层遭受损坏的缺点，并且相邻的线圈之间均设置有热涨型玻璃毡，可以有效固定线圈的位置，避免振动使线圈发生形变，线圈之间摩擦损坏绝缘层。因此，本实用新型提供的定子线圈绑扎装置可以有效保护线圈的绝缘层不受损坏。

附图说明

图1是基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第一实施例结构图；

图2是基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第二实施例结构图；

图3是基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第三实施例结构图；

图4是基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第四实施例结构图；

图5是基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第五实施例结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参见图1，该图为基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第一实施例结构图。

本实用新型实施例提供的电机定子线圈端部绑扎装置包括：定向玻璃丝带101和热涨型玻璃毡102。

所述定向玻璃丝带101，用于将定子线圈的第一根线圈的端部和最后一根线圈的端部分别与各自相邻的线圈的端部绑扎在一起，将位于所述第一根线圈和所述最后一根线圈之间的每根线圈的端部分别与相邻的线圈的端部两两绑扎在一起。

为了详细说明本实用新型定子线圈的绑扎规则，现在假设共有5根线圈要绑扎在一起。首先用所述定向玻璃丝带101将第一根线圈与第二根线圈绑扎，再将第二根线圈与第三根线圈绑扎，再将第三根线圈与第四根线圈绑扎，最后将第四根线圈与第五根线圈绑扎。