[实用新型]焊接机及其警报装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备制造领域，尤其涉及一种焊接机及其警报装置。

背景技术

在薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid CrystalDisplay，以下简称TFT LCD)生产过程中，在彩膜基板与阵列基板对盒后，使用焊接机将印刷电路板焊接到带载封装驱动芯片(Tape Carrier Package，以下简称TCP)上，由于此步焊接工艺是在高温高压下进行，需要在焊接压头与印刷电路板之间使用缓冲材，使焊接压头与印刷电路板不直接接触，以确保焊接表面均匀受压和受热。

如图1所示，缓冲材1均匀缠绕在焊接机主体2一侧的原料卷杆4上，在使用过程中，原料卷杆4和废料卷杆5发生同步转动，缓冲材1包裹焊接压头3，使其与印刷电路板6不直接接触，随着生产的进行，原料卷杆4上的缓冲材1逐渐减少，最终都缠绕到焊接机主体2另一侧的废料卷杆5上。由于缓冲材为有限长度，因此需要及时补充缓冲材，防止由于缓冲材断料而造成的焊接不良。

在实际生产中，操作人员需要根据缓冲材的长度，大概估计出缓冲材使用完毕的时间，并用肉眼观测，在缓冲材即将使用完毕前，暂停焊接机工作，补充缓冲材，由于整个过程都由人工监视操作，容易造成操作失误、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种警报装置，能够实现对卷材使用情况的及时警报。

为解决上述技术问题，本实用新型警报装置采用如下技术方案：

一种警报装置，包括：

导架，在所述导架上设有能够沿所述导架移动的导柱；其中，

所述导柱连接有弹性部件；

在所述导架和所述导柱上设有限位开关。

所述限位开关为接触式限位开关；

所述接触式限位开关包括：设置在所述导柱上的机械触头和设置在所述导架上的挡块。

所述限位开关为非接触式限位开关；

所述非接触式限位开关包括：设置在所述导柱上的触发部件和设置在所述导架上的感应部件。

在所述导柱的端部设有卡托。

在所述卡托上设有滚珠。

所述导架为中空的圆柱形导架，所述导柱设置在所述导架中。

在所述导架内侧设有滑轨或滚珠。

所述导架上设有限位部；所述导柱上设有限位凸部。

在所述导柱上设有光栅尺；

在所述导架上，与所述光栅尺相对应的位置处设有位置读取光栅传感器。

所述弹性部件为柱状弹簧。

本实用新型提供的警报装置，在导架和导柱上设置限位开关，导柱随着卷材厚度的增减而在导架内移动，从而触发限位开关动作发出报警信号，实现了对卷材使用情况的及时报警。

本实用新型所要解决的另一个技术问题在于提供一种焊接机，能够实现对卷材使用情况的及时报警。

为解决上述技术问题，本实用新型焊接机采用如下技术方案：

一种包括上述警报装置的焊接机，还包括：焊接机主体；在所述焊接机主体两侧设置有用于卷曲缓冲材的原料卷杆和废料卷杆，所述警报装置设置在所述原料卷杆或废料卷杆处，所述导柱与所述缓冲材相抵接。

本实用新型提供的焊接机，通过设置警报装置，在警报装置的导架和导柱上设置限位开关，导柱随着缓冲材厚度的增减而在导架内移动，在缓冲材即将使用完毕前触发限位开关动作发出报警信号，实现了对缓冲材使用情况的及时报警，避免了人工监控出现的操作失误，降低了次品率。

附图说明

图1为现有技术焊接机使用缓冲材的示意图；

图2为本实用新型警报装置实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型警报装置实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型警报装置实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型警报装置实施例四的结构示意图之一；

图6为本实用新型警报装置实施例四的结构示意图之二；

图7为本实用新型警报装置实施例五的结构示意图；

图8为本实用新型焊接机实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1-缓冲材；2-焊接机主体；3-焊接压头；4-原料卷杆；5-废料卷杆；6-印刷电路板；7-导架；8-导柱；9-限位开关；91-触发部件；92-感应部件；10-弹性部件；11-弹簧；12-卡托；13-滚珠；14-滑动部件；15-限位凸部；16-限位部；17-光栅尺；18-位置读取光栅传感器；19-卷材；20-卷杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种焊接机及其警报装置，实现对卷材使用情况的实时警报。